高速分體式膠體磨，分體式高速膠體磨，立式膠體磨，德國膠體磨是通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

分體式膠體磨是相對臥式膠體磨而言

分體式膠體磨和臥式膠體磨 立式膠體磨是由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。立式分體結(jié)構(gòu)，運行時間長，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應(yīng)的皮帶，一般的人員可以操作。
 
臥式膠體磨是由電動機(jī)通過直轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
臥室直聯(lián)結(jié)構(gòu)，運行時間長，容易造成軸的偏心，運轉(zhuǎn)不正常，需要*的人員拆開內(nèi)部結(jié)構(gòu)更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸。
 從結(jié)構(gòu)看，立式是通過皮帶傳動，速度可以比電機(jī)增加3-5倍，所以研磨的效果比臥式膠體磨的效果好。我們的CM2000系列的膠體磨得***高轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM，而普通的國產(chǎn)臥式只有3000RPM。


膠體磨的粉碎效果是影響研磨粉碎結(jié)果的因素有以下幾點
 
2 膠體磨磨頭頭的剪切速率  （越大，效果越好）
3 膠體磨頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）
4  物料在研磨腔體的停留時間，研磨粉碎時間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）
 
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
              g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  
 
速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60
 

所以分體式膠體磨的優(yōu)點可想而知

分體式膠體磨的 參數(shù)

膠體磨

流量*

輸出

線速度

功率

入口/出口連接

類型

l/h

rpm

m/s

kW

 

CM 2000/4

700

9,000

23

2.2

DN25/DN15

CM 2000/5

3,000

6,000

23

7.5

DN40/DN32

CM 2000/10

8,000

4,200

23

22

DN50/DN50

CM 2000/20

20,000

2,850

23

37

DN80/DN65

CM 2000/30

40,000

1,420

23

55

DN150/DN125

CM 2000/50

80,000

1,100

23

110

DN200/DN150

*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調(diào)節(jié)到***大允許量的10%。

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