納米氧化鋅高速分散機,氧化鋅高速分散機,14000轉(zhuǎn)納米分散機,德國納米分散機是剪切速率可以超過200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。


納米氧化鋅(ZnO)粒徑介于1-100 nm之間，是一種面向21世紀的新型高功能精細無機產(chǎn)品，表現(xiàn)出許多特殊的性質(zhì)，如非遷移性、熒光性、壓電性、吸收和散射紫外線能力等，利用其在光、電、磁、敏感等方面的奇妙性能，可制造氣體傳感器、熒光體、變阻器、紫外線遮蔽材料、圖像記錄材料、壓電材料、壓敏電阻、高效催化劑、磁性材料和塑料薄膜等。
 

納米氧化鋅可用來處理空氣污染方面的問題是因為它具有高比表面積、高活性、特殊物理性質(zhì)、致使它對外界環(huán)境（如溫度、光、濕氣等）十分敏感，外界環(huán)境的改變會迅速引起其電阻的顯著變化，此種特性使之在感測方面很有潛力。利用它可研發(fā)出耐熱性及耐蝕性佳、應(yīng)答速率快、靈敏度高、選擇性好、元件制作容易，以及易與微處理器組合成氣體感測系統(tǒng)或攜帶式監(jiān)測器，因此被廣泛地使用在家庭、工廠環(huán)境中以檢測毒性氣體及燃燒爆炸性氣體。將氧化鋅制成介電薄膜可廣泛用于汽車燃料電磁、冷氣機、手機及半導(dǎo)體器件。

納米氧化鋅具有半導(dǎo)體的特性，在室溫下具有比塊材氧化鋅更高的導(dǎo)電性，因而能起靜電屏蔽作用�？芍瞥煽轨o電涂料及白色導(dǎo)電纖維，同時其調(diào)色優(yōu)于常用導(dǎo)電材料碳黑，故應(yīng)用更為廣泛。

目前國內(nèi)外開發(fā)納米氧化鋅需要解決的主要問題是，應(yīng)致力把相關(guān)的制備技術(shù)、儀器分析設(shè)備及基礎(chǔ)研究結(jié)合起來，得以制備出不同的粒徑大小、結(jié)晶型態(tài)、及外觀（球形、棒狀、針狀或樹枝狀）等，使得耐米氧化鋅適合于各種產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用。

加強制備過程中的分散技術(shù)，不產(chǎn)生二次聚集。


顆粒細化到納米級后，其表面積累了大量的正、負電荷，納米顆粒的形狀極不規(guī)則，這樣造成了電荷的聚集。納米顆粒表面原子比例隨著納米粒徑的降低而迅速增加，當降至1nm時，表面原子比例高達90%，原子幾乎全部集中到顆粒表面，處于高度活化狀態(tài)，導(dǎo)致表面原子配位數(shù)不足和高表面能。納米顆粒具有很高的化學(xué)活性，表現(xiàn)出強烈的表面效應(yīng)，很容易發(fā)生聚集而達到穩(wěn)定狀態(tài)，從而團聚發(fā)生
眾所周知納米氧化物極易產(chǎn)生自身的團聚，使得應(yīng)有的性能難以充分發(fā)揮。此外，納米氧化物的諸多奇異性能能否得到充分發(fā)揮，還取決于***大限度降低粉體與介質(zhì)間的表面張力。因此，納米氧化物粉體必須均勻分散，充分打開其團聚體，才能發(fā)揮其應(yīng)有的奇異性能。


影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點
 
 
1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）
 
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
 
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
 
    高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是***重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達到普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小.
 
2、設(shè)備特點

1.  ERS設(shè)備與傳統(tǒng)設(shè)備相比：

高效、節(jié)能
傳統(tǒng)設(shè)備需8小時的分散加工過程，ERS設(shè)備1小時左右完成，超細分散效果顯著，能耗*降低；
高速、高品質(zhì)
傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶分散功能的轉(zhuǎn)速每分鐘1500轉(zhuǎn)以內(nèi)，只完成宏觀分散加工，超細分散能力極為有限；ERS設(shè)備的轉(zhuǎn)速每分鐘10000～15000轉(zhuǎn)之間，超高線速度產(chǎn)生的剪切力，瞬間超細分散漿料中的粉體。

1. ERS設(shè)備與同類設(shè)備相比：

多層多向剪切分散
同類設(shè)備的定轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一，多級多層的結(jié)構(gòu)是單純重復(fù)性加工，相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象；
ERS設(shè)備的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切概念，裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向剪切分散，杜絕了短路現(xiàn)象，超細分散更為徹底。
 
3、工藝應(yīng)用
 
鋰電池正負極漿料的超細分散   電路板基材漿料粉液超細分散
高粘度物料粉液超細混合分散    納米材料團聚物超細解聚分散

 

加強納米氧化鋅與其他納米材料或有機高分子材料的復(fù)合添加技術(shù)及相關(guān)的設(shè)備研究。

加強納米氧化鋅涂層技術(shù)，使其適用于不同的領(lǐng)域，如抗靜電、防紫外線及紅外線吸收等。并使納米氧化鋅的應(yīng)用產(chǎn)生出巨大的經(jīng)濟效益。

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