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    水性丙烯酸樹脂納米乳化機

    產(chǎn)品型號: ERS2000
    品  牌: ikn
    • ≧1 臺
      ¥10890.00
    所 在 地: 上海松江區(qū)
    更新日期: 2024-10-21
    詳細信息
    水性丙烯酸樹脂乳化機,丙烯酸樹脂納米乳化機,水性樹脂高速乳化機,是于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復,***終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

    水性丙烯酸樹脂乳化水性丙烯酸樹脂包括丙烯酸樹脂乳液、丙烯酸樹脂水分散體(亦稱水可稀釋丙烯酸)及丙烯酸樹脂水溶液。
    水性丙烯酸樹脂包括丙烯酸樹脂乳液、丙烯酸樹脂水分散體(亦稱水可稀釋丙烯酸)及丙烯酸樹脂水溶液。乳液主要是由油性烯類單體乳化在水中在水性自由基引發(fā)劑引發(fā)下合成的,而樹脂水分散體則是通過自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工藝合成的。從粒子粒徑看:乳液粒徑>樹脂水分散體粒徑>水溶液粒徑。從應用看以前兩者***為重要。
    丙烯酸乳液主要用于乳膠漆的基料,在建筑涂料市場占有重要的應用,目前其應用還在不斷擴大;近年來丙烯酸樹脂水分散體的開發(fā)、應用日益引起人們的重視,在工業(yè)涂料、民用涂料領域的應用不斷拓展。根據(jù)單體組成通常分為純丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液、硅丙乳液、叔醋(叔碳酸酯-醋酸乙烯酯)乳液、叔丙(叔碳酸酯-丙烯酸酯)乳液等 。
    丙烯酸水性漆可分為水分散型和水溶性兩大類,前者是以水乳膠或水溶膠為基質(zhì)的涂料。水溶性丙烯酸酯涂料采用具有活性可交聯(lián)官能基團的共聚樹脂制成,多系熱固性涂料,在制漆時外加或不加交聯(lián)樹脂,使活性官能團間在成膜時交聯(lián)而成體型結構的漆膜。發(fā)展水性丙烯酸酯涂料能在保證丙烯酸酯涂料的各種特有性能條件下,將大部分有機揮發(fā)溶劑替代為水,從而達到大幅度降低大氣污染的目的。

    1.剪切力不足,粒徑分布不均,乳液穩(wěn)定性不好。
    2.轉相時黏度較大,物料流動性很差,易形成死角。
    3.轉相時黏度較大,溫度對流性不好,不論冷卻加熱都是問題。
    4.傳統(tǒng)的混合攪拌器只有宏觀攪拌,無法有效得進行剪切。
    以上這些一直是困擾用戶的頭疼問題,所以一個有效解決的方案是十分重要的。
     

    影響分散乳化結果的因素有以下幾點

     

     

    1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

    2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)

    3 乳化頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)

    4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)

    5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)

     

    線速度的計算

    剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

    – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
    g 定-轉子 間距 (m)

    由上可知,剪切速率取決于以下因素:

    – 轉子的線速率

    – 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
    IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

     

    速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60

     

     

        超高速分散均質(zhì)乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是***重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發(fā)出ERX3000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小.

        超高速分散乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復,***終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

      

    超高速分散乳化機應用于:
    奶油
    化妝品
    牙膏
    果汁
    洗滌劑
    漿糊 
    鹽溶液
    催化劑
    涂漆 、
    聚合物乳化液 
    農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)
     

    超高速分散乳化機特別應用于:
    疫苗、
    細胞破碎
    脂肪乳、
    注射液
    混懸注射液、
    膠體溶液、
    金屬氧化物懸浮液、
    墨水 芳綸
    印刷涂料
    色素混合等等 

    混懸液

    超高速分散乳化機設備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
    超高速分散乳化機電機形式:普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
    超高速分散乳化機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
    超高速分散乳化機材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
    超高速分散乳化機表面處理:拋光、耐磨處理 
    超高速分散乳化機進出口聯(lián)結形式:法蘭、螺口、夾箍 

     

    標準流量(H2O)

    輸出轉速

    標準線速度

    馬達功率

    進出口尺寸

    型號

    l/h

    rpm

    m/s

    kW

     

    ERX 3000/4

    700

    20000

    66

    5.5

    DN25/DN15

    ERX 3000/5

    1,500

    15,750

    66

    15

    DN40 /DN 32

    ERX 3000/10

    5,000

    10,950

    66

    30

    DN50 / DN50

    ERX 3000/20

    10,000

    7,300

    66

    55

    DN80 /DN 65

    ERX 3000/30

    30,000

    4,000

    66

    90

    DN150 /DN 125

    ERX 3000/50

    50,000

    3,000

    66

    160

    DN200 /DN 150

     

    1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

    2 處理量取決于物料的粘度,稠度和***終產(chǎn)品的要求。


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