中長鏈脂肪乳注射液在線式三級高剪機(jī) ,脂肪乳注射液在線式三級高剪機(jī) ,中長鏈脂肪乳注射液在線式三級高剪切乳化機(jī),德國高速乳化機(jī)是于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

中長鏈脂肪乳注射液中長鏈脂肪乳注射液為需要接受靜脈營養(yǎng)的病人提供能量和必需脂肪酸。中鏈甘油三酸酯比長鏈甘油三酸酯更快地從血中消除和更快的氧化供能，基于這一原因，它更適合為機(jī)體提供能量，尤其適用于因病理狀態(tài)引起的肉毒堿轉(zhuǎn)運(yùn)酶缺乏或活性降低而不能利用長鏈甘油三酸酯的病者。多不飽和脂肪酸由長鏈甘油三酯提供，可預(yù)防因必需脂肪酸缺乏所致的生化紊亂，糾正必需脂肪酸缺乏出現(xiàn)的問題。卵磷酯中含有磷，為生物膜的組成成份，可保證膜的流動(dòng)性的生物學(xué)功能。甘油可參與體內(nèi)能量代謝，或合成糖原和脂肪。

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脂肪乳輸液生產(chǎn)一般工藝流程：

 配乳→低壓勻化→高壓勻化→低壓勻化→膜濾

                                     ↓

                   Ⅱ型輸液瓶→輸液生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線→滅菌→燈檢→包裝

                                     ↑

                      塞膜煮洗 → 塞膜漂洗

水針生產(chǎn)工藝流程：

配液或配乳→膜濾→洗烘灌封聯(lián)動(dòng)線→滅菌檢漏→燈檢→包裝

關(guān)鍵工藝技術(shù)方案的：選用進(jìn)口高純度大豆油和卵磷脂乳化劑等，在進(jìn)口和國產(chǎn)的高精度乳化、均化設(shè)備內(nèi)制成

高品質(zhì)水包油型脂肪微乳供輸液、水針線灌封。

主要設(shè)備有：配料鍋、高速攪拌機(jī)（乳化機(jī)，分散機(jī)）、密封過濾系統(tǒng)、在線混合機(jī)、熱交換系統(tǒng)、高壓乳化均

質(zhì)機(jī)、旋轉(zhuǎn)式滅菌器、充氮灌封機(jī)等。

超高速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備。 

超高速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)應(yīng)用于: 奶油 化妝品 牙膏 果汁 洗滌劑 漿糊  鹽溶液 催化劑 涂漆 、 聚合物乳化液  農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)

超高速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)特別應(yīng)用于: 疫苗、 細(xì)胞破碎 脂肪乳、 注射液 混懸注射液、 膠體溶液、 金屬氧化物懸浮液、 墨水 印刷涂料 色素混合等等 混懸液

超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理 
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍 

均質(zhì)乳化機(jī)	標(biāo)準(zhǔn)流量（H2O）	輸出轉(zhuǎn)速	標(biāo)準(zhǔn)線速度	馬達(dá)功率	進(jìn)出口尺寸
型號(hào)	l/h	rpm	m/s	kW
ERS 2000/4	300-1,000	14000	44	4	DN25/DN15
ERS 2000/5	1,000-1.5000	10,500	44	11	DN40 /DN 32
ERS 2000/10	3,000	7,300	44	22	DN50 / DN50
ERS 2000/20	8,000	4,900	44	37	DN80 /DN 65
ERS 2000/30	20,000	2,850	44	75	DN150 /DN 125
ERS 2000/50	40,000	2,000	44	160	DN200 /DN 150

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。

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