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    水性UV 固化樹脂納米乳化機(jī)

    產(chǎn)品型號(hào): ERX2000
    品  牌: ikn
    • ≧1 臺(tái)
      ¥108900.00
    所 在 地: 上海松江區(qū)
    更新日期: 2024-10-21
    詳細(xì)信息
    水性UV 固化樹脂納米乳化機(jī),水性聚氨酯固化樹脂高速乳化機(jī),PUA固化樹脂高速乳化機(jī),EA類樹脂
    納米乳化機(jī)是由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。乳化機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù),***終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

    固化技術(shù)是一種清潔環(huán)保型“綠色技術(shù)”,具有加工性能優(yōu)良、無環(huán)境污染和高功能等特點(diǎn)。其按吸收光波長不同主要可分為可見光固化和UV(紫外光)固化兩種。其中,UV固化屬于輻射固化,其原理是利用UV引發(fā)活性液體材料,使其迅速分解成自由基或陽離子,進(jìn)而引發(fā)不飽和鍵進(jìn)行聚合反應(yīng),使材料固化完全。傳統(tǒng)的UV固化體系采用活性稀釋劑調(diào)節(jié)其流變性能,不僅使材料帶有刺激性氣味,而且對膠膜的理化性能產(chǎn)生負(fù)面影響。
    水性UV固化體系(以水代替活性稀釋劑)具有諸多優(yōu)點(diǎn):①流變性能易控制,從而避免了使用活性稀釋劑調(diào)節(jié)體系黏度時(shí)所導(dǎo)致的固化收縮等現(xiàn)象;②***終產(chǎn)品具有低VOC(有機(jī)揮發(fā)物)排放量、低毒性和低刺激性氣味等特點(diǎn);③提高了固化膠膜的光潔度,降低了膠層的易燃性;④其低聚物是高M(jìn)r(相對分子質(zhì)量)的水性分散體,但其黏度只與固含量有關(guān),與Mr無關(guān)(其預(yù)聚體可選用Mr較高的低聚物,并且不必加入Mr較低的活性稀釋劑),從而解決了光固化涂層高硬度和高柔韌性不能同時(shí)兼顧的難題(這也是水性UV技術(shù)優(yōu)于傳統(tǒng)UV技術(shù)的特點(diǎn)之一)。

    水性UP是指在傳統(tǒng)UP的分子鏈上引入離子型結(jié)構(gòu)單元后制成的離子型共聚酯。離子型基團(tuán)的存在不僅賦予UP良好的水溶性,而且賦予其優(yōu)良的吸濕性和離子電導(dǎo)特性。常用的水性改性劑主要有揮發(fā)性胺、磺酸鹽等(既可單獨(dú)使用,也可復(fù)合使用),其在UP上可產(chǎn)生或引入鹽基(控制UP的酸值或中和度,可制成不同的分散體系),使樹脂具有良好的水溶性和水分散性。
    Satpute等在PG(丙二醇)中加入不同比例的MA(馬來酸酐)、PA(鄰苯二甲酸酐),制成了6種不同的端羧基UP。研究結(jié)果表明:在水中用氨作為UP的乳化劑時(shí),制成的涂膜具有極好的穩(wěn)定性,UP乳液的硬度、柔性、耐水性、耐化學(xué)穩(wěn)定性和耐溶劑性等均隨MA含量增加而提高。Jankowski等以3-羥基-1-丙烷磺酸鈉或二羥基丙烷磺酸鈉作為磺酸鹽改性劑,采用共聚法制備出一種含吸水性磺酸基的新型水性UV固化樹脂,其涂層硬度較高,對玻璃和金屬底材具有良好的附著力。
    水性UV 固化樹脂納米乳化機(jī),水性聚氨酯固化樹脂高速乳化機(jī),PUA固化樹脂高速乳化機(jī),EA類樹脂
    納米乳化機(jī)
     

    ERX2000系列超高速分散乳化機(jī)

       

    影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

     

     

    乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

    乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)

    乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)

    物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)

    循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)

     

    線速度的計(jì)算

    剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

    – 剪切速率 (s-1) = 速率 (m/s) 
    -轉(zhuǎn)子 間距 (m)

    由上可知,剪切速率取決于以下因素:

    – 轉(zhuǎn)子的線速率

    – 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
    IKN -轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

     

    速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)轉(zhuǎn)速 RPM / 60

     

     

        超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是***重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.

        超高速分散乳化機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí),甚至納米級(jí)時(shí),體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù),***終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

      

    超高速分散乳化機(jī)應(yīng)用于:
    奶油
    化妝品
    牙膏
    果汁
    洗滌劑
    漿糊 
    鹽溶液
    催化劑
    涂漆 、
    聚合物乳化液 
    農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)
     

    超高速分散乳化機(jī)特別應(yīng)用于:
    疫苗、
    細(xì)胞破碎
    脂肪乳、
    注射液
    混懸注射液、
    膠體溶液、
    金屬氧化物懸浮液、
    墨水 芳綸
    印刷涂料
    色素混合等等 

    混懸液

    超高速分散乳化機(jī)設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無菌級(jí) 
    超高速分散乳化機(jī)電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
    超高速分散乳化機(jī)電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
    超高速分散乳化機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
    超高速分散乳化機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理 
    超高速分散乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍 

     

    標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O)

    輸出轉(zhuǎn)速

    標(biāo)準(zhǔn)線速度

    馬達(dá)功率

    進(jìn)出口尺寸

    型號(hào)

    l/h

    rpm

    m/s

    kW

     

    ERX 2000/4

    300

    20000

    66

    5.5

    DN25/DN15

    ERX 2000/5

    1,500

    15,750

    66

    15

    DN40 /DN 32

    ERX 2000/10

    5,000

    10,950

    66

    30

    DN50 / DN50

    ERX 2000/20

    10,000

    7,300

    66

    55

    DN80 /DN 65

    ERX 2000/30

    30,000

    4,000

    66

    90

    DN150 /DN 125

    ERX 2000/50

    50,000

    3,000

    66

    160

    DN200 /DN 150

     

    1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

    2 處理量取決于物料的粘度,稠度和***終產(chǎn)品的要求。

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    納米乳化機(jī)
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