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    芳綸III高速分散機(jī).芳綸獎粕高速分散機(jī)

    產(chǎn)品型號: CMSD2000
    品  牌: IKN
    • ≧1 臺
      ¥108900.00
    所 在 地: 上海松江區(qū)
    更新日期: 2024-10-21
    詳細(xì)信息
    芳綸III高速分散機(jī).芳綸獎粕高速分散機(jī),雜環(huán)芳綸高速分散機(jī),芳綸高速分散機(jī)

     由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)

    芳綸Ⅲ是對位芳綸的一種。因其是由對苯二胺、對苯二甲酰氯及含有雜環(huán)結(jié)構(gòu)的二胺三種單體共縮聚得到的,故稱芳綸Ⅲ,因其含有雜環(huán)結(jié)構(gòu),也稱雜環(huán)芳綸。芳綸Ⅲ和全對位芳綸(如Kevlar、Twaron等)在結(jié)構(gòu)、制備工藝及性能方面都存在*不同,芳綸Ⅲ因其獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu)和工藝技術(shù)而具有低密度、超高強(qiáng)度、超高模量、耐高溫、抗沖擊性好、耐磨性好、透波性好等優(yōu)良性能,是綜合性能*好的有機(jī)纖維之一,在飛機(jī)部件(螺旋槳、輪胎、機(jī)身、主翼、尾翼等部位)、星載/機(jī)載/艦載雷達(dá)罩、衛(wèi)星部件、防彈材料(高級防彈衣、防彈頭盔、防彈護(hù)甲)、儀器防艙、電力電信、輸送材料、體育用品等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。

     

     

    芳綸Ⅲ纖維的制備主要分為聚合、紡絲和熱處理三部分。

    聚合主要是采用低溫溶液共縮聚技術(shù),具體為:將胺類單體加入到配置好的復(fù)合溶劑(DMAC+LiCl)中,攪拌溶解后,降溫至10℃以下,分批加入TPC,反應(yīng)過程中體系粘度逐漸增加至工藝要求后,輸出至聚合物溶液儲罐。

     

    紡絲一般采用濕法紡絲工藝,也有采用干濕法紡絲工藝,濕法紡絲工藝步驟為:將聚合工序過來的聚合物溶液輸送至靜態(tài)脫泡釜或連續(xù)脫泡釜中,經(jīng)負(fù)壓脫泡后輸出過濾,而后經(jīng)計(jì)量泵后噴絲、凝固、拉伸、洗滌、干燥。

    熱處理可分為在線連續(xù)熱處理和間歇離線熱處理兩種。在線連續(xù)熱處理主要是采用甬道式加熱方式,將從紡絲工序過來的芳綸Ⅲ原絲不經(jīng)過收卷,直接進(jìn)入高溫通道,經(jīng)溫度、張力和速度的工藝匹配處理后,收絲成卷。間歇離線熱處理是將紡絲工序的原絲收卷,之后送入高溫爐中進(jìn)行整卷處理。

     

    芳綸III高速分散機(jī)

    的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速分散機(jī)。其剪切速率可以超過100.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備。

    影響分散乳化均質(zhì)結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

     

     

    1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

    2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)

    3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)

    4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)

    5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)

     

    線速度的計(jì)算

    剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

    – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
    g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

    由上可知,剪切速率取決于以下因素:

    – 轉(zhuǎn)子的線速率

    – 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
    IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

     

    速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

     

     

        超高速分散機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切分散機(jī)。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.

        超高速分散機(jī)是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù),*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

      

    超高速分散機(jī)應(yīng)用于:
    奶油
    化妝品
    牙膏
    果汁
    洗滌劑
    漿糊 
    鹽溶液
    催化劑
    涂漆 、
    聚合物乳化液 
    農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)
     

    超高速分散機(jī)特別應(yīng)用于:
    疫苗、
    細(xì)胞破碎
    脂肪乳、
    注射液
    混懸注射液、
    膠體溶液、
    金屬氧化物懸浮液、
    墨水
    印刷涂料
    色素混合等等

    混懸液

    超高速分散機(jī)設(shè)備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
    超高速分散機(jī)電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動馬達(dá)
    超高速分散機(jī)電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
    超高速分散機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
    超高速分散機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理 
    超高速分散機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍 


    超高速分散機(jī)

    標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O)

    輸出轉(zhuǎn)速

    標(biāo)準(zhǔn)線速度

    馬達(dá)功率

    進(jìn)出口尺寸

    型號

    l/h

    rpm

    m/s

    kW

     

    ERX 2000/4

    700

    20000

    66

    2.2

    DN25/DN15

    ERX 2000/5

    1,500

    15,750

    66

    7.5

    DN40 /DN 32

    ERX 2000/10

    5,000

    10,950

    66

    22

    DN50 / DN50

    ERX 2000/20

    10,000

    7,300

    66

    37

    DN80 /DN 65

    ERX 2000/30

    30,000

    4,000

    66

    75

    DN150 /DN 125

    ERX 2000/50

    50,000

    3,000

    66

    160

    DN200 /DN 150

     

    1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

    2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產(chǎn)品的要求。

     

     

    芳綸III高速分散機(jī)  

     由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)

    芳綸Ⅲ是對位芳綸的一種。因其是由對苯二胺、對苯二甲酰氯及含有雜環(huán)結(jié)構(gòu)的二胺三種單體共縮聚得到的,故稱芳綸Ⅲ,因其含有雜環(huán)結(jié)構(gòu),也稱雜環(huán)芳綸。芳綸Ⅲ和全對位芳綸(如Kevlar、Twaron等)在結(jié)構(gòu)、制備工藝及性能方面都存在*不同,芳綸Ⅲ因其獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu)和工藝技術(shù)而具有低密度、超高強(qiáng)度、超高模量、耐高溫、抗沖擊性好、耐磨性好、透波性好等優(yōu)良性能,是綜合性能*好的有機(jī)纖維之一,在飛機(jī)部件(螺旋槳、輪胎、機(jī)身、主翼、尾翼等部位)、星載/機(jī)載/艦載雷達(dá)罩、衛(wèi)星部件、防彈材料(高級防彈衣、防彈頭盔、防彈護(hù)甲)、儀器防艙、電力電信、輸送材料、體育用品等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。

     

     

    芳綸Ⅲ纖維的制備主要分為聚合、紡絲和熱處理三部分。

    聚合主要是采用低溫溶液共縮聚技術(shù),具體為:將胺類單體加入到配置好的復(fù)合溶劑(DMAC+LiCl)中,攪拌溶解后,降溫至10℃以下,分批加入TPC,反應(yīng)過程中體系粘度逐漸增加至工藝要求后,輸出至聚合物溶液儲罐。

    紡絲一般采用濕法紡絲工藝,也有采用干濕法紡絲工藝,濕法紡絲工藝步驟為:將聚合工序過來的聚合物溶液輸送至靜態(tài)脫泡釜或連續(xù)脫泡釜中,經(jīng)負(fù)壓脫泡后輸出過濾,而后經(jīng)計(jì)量泵后噴絲、凝固、拉伸、洗滌、干燥。

    熱處理可分為在線連續(xù)熱處理和間歇離線熱處理兩種。在線連續(xù)熱處理主要是采用甬道式加熱方式,將從紡絲工序過來的芳綸Ⅲ原絲不經(jīng)過收卷,直接進(jìn)入高溫通道,經(jīng)溫度、張力和速度的工藝匹配處理后,收絲成卷。間歇離線熱處理是將紡絲工序的原絲收卷,之后送入高溫爐中進(jìn)行整卷處理。

     

    芳綸III高速分散機(jī)

    的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速分散機(jī)。其剪切速率可以超過100.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備。

    影響分散乳化均質(zhì)結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

     

     

    1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

    2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)

    3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)

    4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)

    5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)

     

    線速度的計(jì)算

    剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

    – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
    g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

    由上可知,剪切速率取決于以下因素:

    – 轉(zhuǎn)子的線速率

    – 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
    IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

     

    速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

     

     

        超高速分散機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切分散機(jī)。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.

        超高速分散機(jī)是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù),*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

      

    超高速分散機(jī)應(yīng)用于:
    奶油
    化妝品
    牙膏
    果汁
    洗滌劑
    漿糊 
    鹽溶液
    催化劑
    涂漆 、
    聚合物乳化液 
    農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)
     

    超高速分散機(jī)特別應(yīng)用于:
    疫苗、
    細(xì)胞破碎
    脂肪乳、
    注射液
    混懸注射液、
    膠體溶液、
    金屬氧化物懸浮液、
    墨水
    印刷涂料
    色素混合等等

    混懸液

    超高速分散機(jī)設(shè)備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
    超高速分散機(jī)電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動馬達(dá)
    超高速分散機(jī)電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
    超高速分散機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
    超高速分散機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理 
    超高速分散機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍 


    超高速分散機(jī)

    標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O)

    輸出轉(zhuǎn)速

    標(biāo)準(zhǔn)線速度

    馬達(dá)功率

    進(jìn)出口尺寸

    型號

    l/h

    rpm

    m/s

    kW

     

    ERX 2000/4

    700

    20000

    66

    2.2

    DN25/DN15

    ERX 2000/5

    1,500

    15,750

    66

    7.5

    DN40 /DN 32

    ERX 2000/10

    5,000

    10,950

    66

    22

    DN50 / DN50

    ERX 2000/20

    10,000

    7,300

    66

    37

    DN80 /DN 65

    ERX 2000/30

    30,000

    4,000

    66

    75

    DN150 /DN 125

    ERX 2000/50

    50,000

    3,000

    66

    160

    DN200 /DN 150

     

    1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

    2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產(chǎn)品的要求。

     

     

    芳綸III高速分散機(jī)  芳綸III高速分散機(jī).芳綸獎粕高速分散機(jī),雜環(huán)芳綸高速分散機(jī),芳綸高速分散機(jī)

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