21000轉(zhuǎn)粉碎機是是干磨的一種安全而高效的替代方案，基于轉(zhuǎn)子-定子原理。IKN濕磨機的輸入剪切能大，可實現(xiàn)10 µm及以下粒度。IKN濕磨機能夠處理寬粘度范圍的產(chǎn)品。

高速濕法粉碎機是

IKN濕磨機被用于諸多應(yīng)用，如織物涂料、漆、染紙顏料和潤滑脂濕磨。 實驗室濕法粉碎機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

用轉(zhuǎn)子-定子置濕磨此類物質(zhì)具有諸多好處：

1 研磨得到的細(xì)顆粒被直接融 合到懸浮液中，因而從開始就避免了灰塵的形成。

2 與干磨系統(tǒng)不同，被研磨的物質(zhì)保持在系統(tǒng)內(nèi)，從而大幅減少了損失。因此，濕磨非常適合有機化學(xué)品，尤其是優(yōu)質(zhì)物質(zhì)，或者有毒物質(zhì)的研磨。

3相對干磨過程而言，濕磨的產(chǎn)品進(jìn)料和計量較容易。

實驗室濕法粉碎機，但它對物料的適應(yīng)能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下。在固態(tài)物質(zhì)較多時也常常使用研磨分散機進(jìn)行細(xì)化。

實驗室濕法粉碎機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相固體進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常液體）的過程的設(shè)備。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。中試型研磨分散機機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，中試型研磨分散機使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），從而使不相溶的固相、液相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過中試型研磨分散機高頻的循環(huán)往復(fù)，*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

實驗室濕法粉碎機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

*級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗指定工作頭來滿足一個具體的應(yīng)用。

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設(shè)計上的突出優(yōu)點在于：

1. 可更換式加工模塊，實現(xiàn)分散、均質(zhì)、乳化、懸浮、濕磨、 粉液混合混合等多種功能。

2. 專為實驗室模擬工業(yè)管線式生產(chǎn)而設(shè)計，從中試到生產(chǎn)，無需重新調(diào)整工藝參數(shù) 。

3. 軸封材料為PTFE，易于更換。

4. 可配置變頻控制柜，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速及流量。

5. 拆卸方便，容易清洗。

6. 設(shè)備設(shè)計合理，方便實用。

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