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植物蛋白飲料膠體磨
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植物蛋白飲料是指用蛋白質(zhì)含量較高的植物果實(shí)、種子、核果類或堅(jiān)果類的果仁等為原料,與水按一定比例磨碎、去渣后,加入配料制得的乳濁液液體制品,要求成品蛋白質(zhì)含量不低于5g/L。根據(jù)加工原料不同,植物蛋白飲料可分成四大類。一是豆乳類飲料,其制品又可分為純豆乳、調(diào)制豆乳、豆乳飲料;二是椰子乳飲料,是以椰子果肉為原料,經(jīng)壓榨制成椰子漿,加入適量水和糖類等配料調(diào)配成的乳濁液制品;三是杏仁乳飲料,以杏仁為原料,經(jīng)浸泡、磨碎、提漿等工序后,再加水、糖等配料調(diào)制而成的乳濁液制品;四是其他植物蛋白飲料,如核桃、花生、南瓜子、葵花籽等與水按一定比例經(jīng)磨碎、提漿等工序后,再加入糖類等配料調(diào)制而成的制品。
目前用國產(chǎn)高壓膠體磨處理都會出現(xiàn)一個浮油的問題,IKN超高速剪切均質(zhì)乳化機(jī)就是通過超高的剪切力對花生奶浮油問題進(jìn)行了一個很好的處理,并且可以用IKN低能耗的高剪切膠體磨取代原有生產(chǎn)線上低產(chǎn)能高能耗的高壓膠體磨,我公司有樣機(jī),可供客戶實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,以避免設(shè)備買回去出現(xiàn)不能用的情況。
一、加工的主要設(shè)備
分離式磨漿機(jī)、膠體磨、膠體磨、脫氣機(jī)、灌裝機(jī)、殺菌釜、配料罐、離心泵和鍋爐等,供核桃乳加工時進(jìn)行磨漿、脫氣、均質(zhì)、灌裝和殺菌等工藝需用。
二、加工工藝流程
原料篩選→清洗→去皮→磨漿→配料→細(xì)磨→脫氣→均質(zhì)→灌裝、密封→殺菌、冷卻→貼標(biāo)包裝→成品。
影響均質(zhì)乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
1 均質(zhì)頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 均質(zhì)頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 均質(zhì)頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時間,均質(zhì)乳化時間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
線速度的計(jì)算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。- 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
- 轉(zhuǎn)子的線速率
- 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
植物蛋白飲料膠體磨的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切膠體磨。其剪切速率可以超過14000rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備。
設(shè)備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬
電源選擇: 380V/50HZ、440V/50HZ
乳化機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
乳化機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
乳化機(jī)選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小均質(zhì)乳化機(jī) 標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O) 輸出轉(zhuǎn)速 標(biāo)準(zhǔn)線速度 馬達(dá)功率 進(jìn)出口尺寸 型號 l/h rpm m/s kW ERS 2000/4 300-1,000 14000 44 2.2 DN25/DN15 ERS 2000/5 1,000-1.5000 10,500 44 7.5 DN40 /DN 32 ERS 2000/10 3,000 7,300 44 22 DN50 / DN50 ERS 2000/20 8,000 4,900 44 37 DN80 /DN 65 ERS 2000/30 20,000 2,850 44 75 DN150 /DN 125 ERS 2000/50 40,000 2,000 44 160 DN200 /DN 150
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準(zhǔn)確的參數(shù),以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動,定制而不符,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
5 本系列機(jī)型具有短程送料能力,無自吸功能,須選用高位進(jìn)料;物料粘度或固含量高 導(dǎo)致不能正常進(jìn)料和輸送時,須選用壓力或輸送泵進(jìn)料或送料,輸送泵的壓力和流量與被選機(jī)型相匹配。
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- 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
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