乳劑高速乳化機(jī)，水中乳化劑法、油中乳化劑法高速乳化機(jī)、兩相交替加入法高速乳化機(jī)是由至少兩種不溶液體構(gòu)成的熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中。用IKN高剪切乳化機(jī)輸入大量能量，可實現(xiàn)我們的目的。
乳劑是經(jīng)過乳化的溶液，通常是水和油的混合液。有兩種類型，一種是水分散在油中，另一種是油分散在水中。

 
乳劑(乳狀液、乳狀物)是一種液體制劑，系指一相液體以液滴狀態(tài)分散于另一相液體中形成的非均相液體分散體系。根據(jù)連續(xù)相和分散相不同分成油包水型乳劑和水包油型乳劑，前者連續(xù)相為油脂分散相為水溶液，后者連續(xù)相為水溶液，分散相為油脂;除了上述這兩類乳劑之外還有復(fù)合乳劑。
油相、水相和乳化劑是乳劑的主要組成成分，藥物根據(jù)自身的物理性質(zhì)分散在水相或者油相;乳化劑應(yīng)具有顯著的表面活性;能在液滴周圍形成界面膜;能在液滴表面形成電屏障;能增加介質(zhì)粘度;并且還要具有良好的對酸、堿、鹽的穩(wěn)定，無刺激性。常用的乳化劑有:表面活性劑，油水平衡系數(shù)(HLB)較高者適合配制水包油型乳劑，油水平衡系數(shù)較低者適合配制油包水型乳劑;天然乳化劑，多為親水性膠，可以提高連續(xù)相粘度，增加乳劑穩(wěn)定性，適合配制水包油型乳劑;固體微粒乳化劑;以及輔助乳化劑。
乳劑的配置有水中乳化劑法(濕膠法)、油中乳化劑法(干膠法)、新生皂法、兩相交替加入法、機(jī)械法(乳勻機(jī)、膠體磨、超聲乳化法)等。

乳劑高速乳化機(jī)，水中乳化劑法、油中乳化劑法高速乳化機(jī)、兩相交替加入法高速乳化機(jī)

1.影響乳劑穩(wěn)定性的主要因素:①乳化劑的性質(zhì);②乳化劑的用量，一般應(yīng)控制在0.5%~10%;③分散相的濃度，一般宜在50%左右;④分散介質(zhì)的黏度;⑤乳化及貯藏時的溫度，一般認(rèn)為適宜的乳化溫度為50~70℃;⑥制備方法及乳化器械;⑦微生物的污染等。
2.乳劑的不穩(wěn)定現(xiàn)象
(1)分層:指乳劑在放置過程中，乳滴逐漸聚集在上層或下層的現(xiàn)象。
(2)絮凝:指乳滴聚集成團(tuán)但仍保持各乳滴的完整分散體而不呈現(xiàn)合并現(xiàn)象。
(3)轉(zhuǎn)相:系指O/W型乳劑轉(zhuǎn)成W/0型乳劑或出現(xiàn)相反的變化稱為轉(zhuǎn)相(又稱轉(zhuǎn)型)。加入外加物質(zhì)、改變相體積比和溫度都可能導(dǎo)致乳劑轉(zhuǎn)相
(4)破裂:指分散相乳滴合并且與連續(xù)相分離成不相混溶的兩層液體的現(xiàn)象。
(5)酸敗:指乳劑受外界因素(光、熱、空氣等)及微生物作用，使體系中油或乳化劑發(fā)生變質(zhì)的現(xiàn)象。

影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點 1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好） 2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好） 3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好） 4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好） 5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好） 線速度的計算 剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m) 由上可知，剪切速率取決于以下因素： – 轉(zhuǎn)子的線速率 – 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm 速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60     超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.     超高速分散乳化機(jī)是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。    超高速分散乳化機(jī)應(yīng)用于: 奶油 化妝品 牙膏 果汁 洗滌劑 漿糊 鹽溶液 催化劑 涂漆 、 聚合物乳化液 農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)   超高速分散乳化機(jī)特別應(yīng)用于: 疫苗、 細(xì)胞破碎 脂肪乳、 注射液 混懸注射液、 膠體溶液、 金屬氧化物懸浮液、 墨水 芳綸 印刷涂料 色素混合等等  混懸液 超高速分散乳化機(jī)設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 超高速分散乳化機(jī)電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動馬達(dá) 超高速分散乳化機(jī)電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ 超高速分散乳化機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti 超高速分散乳化機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理 超高速分散乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍     標(biāo)準(zhǔn)流量（H2O） 輸出轉(zhuǎn)速 標(biāo)準(zhǔn)線速度 馬達(dá)功率 進(jìn)出口尺寸 型號 l/h rpm m/s kW   ERX 2000/4 300 20000 66 5.5 DN25/DN15 ERX 2000/5 1,500 15,750 66 15 DN40 /DN 32 ERX 2000/10 5,000 10,950 66 30 DN50 / DN50 ERX 2000/20 10,000 7,300 66 55 DN80 /DN 65 ERX 2000/30 30,000 4,000 66 90 DN150 /DN 125 ERX 2000/50 50,000 3,000 66 160 DN200 /DN 150   1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

乳劑高速乳化機(jī)，水中乳化劑法、油中乳化劑法高速乳化機(jī)、兩相交替加入法高速乳化機(jī)  德國高速乳化機(jī)，超高速乳化機(jī)