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香料膠體磨,香精膠體磨,香料乳化機(jī)
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*高轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。此款膠體磨比普通的膠體磨的速度達(dá)到4-5倍以上,分散乳化均質(zhì)研磨效果非常好。
很多種食品中都有添加香精或者香料,盡管形式不同,但通常香精、香料都被濃縮成油性液體。食品加工機(jī)械必須使其乳化,并加入樹脂或其他穩(wěn)定劑,才能更好的提高產(chǎn)品品質(zhì)和延長保質(zhì)期。
IKN提供多種提升品質(zhì)和產(chǎn)率的解決方案。這種工藝通常需要兩個步驟,乳化(分散并減小液滴大小),溶解穩(wěn)定劑。忽略任何一步都會減短使用壽命。
當(dāng)兩種互不相容的液體(油和水)分散為均一相時,便形成了乳液。乳液的穩(wěn)定性由產(chǎn)品的特性決定,主要是粘度和粒徑大小。
一般情況下,液體的粘度越高,乳液的穩(wěn)定性就越好,因?yàn)槠渲幸幌嗪茈y移動到另一相(就像氣泡在蜂蜜中難以流動一樣)。因此,穩(wěn)定劑、樹脂和增粘劑常用于香料乳液。這些粉體成分的功能是增加物料粘度,并防止分層。而其中的難點(diǎn)在于如何有效地混合這些難以分散的粉體。IKN?提供一系列的高剪切乳化機(jī),能夠快速高效的分散這些穩(wěn)定劑。劇烈的混合分散作用可以打碎粉體塊,增加粉體與液體的接觸面,提升他們的功效。
IKN乳化機(jī)用于混合香精、香料的優(yōu)點(diǎn):
1、增加穩(wěn)定劑的功效,減少原材料用量
2、減少產(chǎn)品浪費(fèi),無需過濾結(jié)塊粉體
3、減少人員工作量。常規(guī)方式下,操作人員通常需要將粉體加入混合罐,非常費(fèi)時。同時,需要經(jīng)常更換和維護(hù)濾網(wǎng),即便是*好的操作人員,也不能避免結(jié)塊。
4、提高效率。傳統(tǒng)工藝方法需花費(fèi)大量的時間來水化穩(wěn)定劑,而IKN?設(shè)備卻可以瞬間完成。
5、精細(xì)粒徑分布,延長保質(zhì)期和增強(qiáng)穩(wěn)定性。IKN?混合機(jī)生產(chǎn)*細(xì)粒徑的乳液,并保證*窄的粒徑分布。
縮短工藝時間。如不采用高剪切設(shè)備,則需要投入更長的時間,甚至不會制成乳液。IKN?創(chuàng)新的分散頭設(shè)計,確保形成粒徑窄分布和穩(wěn)定的乳液。
適合香精香料產(chǎn)品的IKN設(shè)備:
BATCH: EDC, EDS, EDE
批次式:EDC, EDS, EDE
INLINE: PLD, ER, ERS,PLC, CM
在線式:PLD, ER, ERS,PLC, CM
CM2000系列是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計,特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。CM2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求,三級錯齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子,配合精密的定子腔。此款立式膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達(dá)到3倍以上,*小的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。所以可以達(dá)到更好的分散濕磨效果。膠體磨 流量* 輸出 線速度 功率 入口/出口連接 類型 l/h rpm m/s kW CM 2000/4 700 9,000 23 2.2 DN25/DN15 CM 2000/5 3,000 6,000 23 7.5 DN40/DN32 CM 2000/10 8,000 4,200 23 22 DN50/DN50 CM 2000/20 20,000 2,850 23 37 DN80/DN65 CM 2000/30 40,000 1,420 23 55 DN150/DN125 CM 2000/50 80,000 1,100 23 110 DN200/DN150 *流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調(diào)節(jié)到*大允許量的10%。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產(chǎn)品的要求。
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