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連續(xù)式均質(zhì)機,高速連續(xù)式均質(zhì)機,2臺串聯(lián)連續(xù)式均質(zhì)機
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當(dāng)用我們的設(shè)備好處是什么?效果好(研磨效果、均質(zhì)效果、分散效果、乳化效果……),速度快,效率高。每一臺設(shè)備都具有多功能改裝,根據(jù)不同的要求更換不同的模塊。還有什么???那就是能耗低,據(jù)用過依肯的設(shè)備客戶反應(yīng),就電費就能省下不少。如何去選擇一臺合適的設(shè)備,一定會做一個明智的選擇!
目前國內(nèi)市場上大多數(shù)的均質(zhì)機廠家生產(chǎn)出來的均質(zhì)機轉(zhuǎn)速只能達到3000rpm左右,*大的三級 當(dāng)然我所說的國內(nèi)均質(zhì)機的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機,均質(zhì)機的主軸和電機直連,電機就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進口均質(zhì)機采用分體式結(jié)構(gòu),通過皮帶進行變速,國產(chǎn)設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計缺失、機械密封技術(shù)的不足的原因,以及改進后成本大幅度的提高問題,一直無法實現(xiàn)高速均質(zhì)機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。
目前國內(nèi)市場上大多數(shù)的均質(zhì)機廠家生產(chǎn)出來的乳化機轉(zhuǎn)速只能達到3000rpm左右,當(dāng)然我所說的都是指工業(yè)化的均質(zhì)機。對于實驗室小型乳化機,由于電機(220V),軸等因素轉(zhuǎn)速可達30000rpm左右,但是這種實驗室均質(zhì)機無法對應(yīng)放大到生產(chǎn)中,所以在這里不做重點講訴。
在線式高速均質(zhì)機優(yōu)點
1 ERS2000系列作為一個用于混合分散工藝的設(shè)備,其具有連續(xù)式性操作,因此也被稱作連續(xù)式超高速混合均質(zhì)機,能夠更好滿足大批量連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)要求.與傳統(tǒng)的批次均質(zhì)機相比具有以下優(yōu)勢
1乳化均質(zhì)效率高:批次均質(zhì)機在進行均質(zhì)前往往需要預(yù)攪拌,在其基礎(chǔ)上才能實現(xiàn)較好的分散乳化均質(zhì)混合效果.因此所需要時間更多,產(chǎn)量更小.適用于不連續(xù)生產(chǎn)或者產(chǎn)量較小的生產(chǎn).而連續(xù)式均質(zhì)機可以直接進行投料,更短時間能夠?qū)崿F(xiàn)混合分散均質(zhì)的顆粒經(jīng)的要求.產(chǎn)量大效率高,適用于連續(xù)式生產(chǎn),產(chǎn)量更大的情況.
2 均質(zhì)效果好:批次分散均質(zhì)機安裝在罐體內(nèi),物料與乳化頭較松散,工作時依靠強大的吸力使物料進入分散頭中,但在分散均質(zhì)過程中,存在部分物料逃逸的情況,混合均質(zhì)顆粒經(jīng)分布較寬,此外批次均質(zhì)機的分散頭為單層結(jié)構(gòu)。不能實現(xiàn)足夠小的顆粒經(jīng)要求。而連續(xù)式乳化機由于乳化腔體內(nèi)部設(shè)計足夠小,均質(zhì)頭與物料緊密接觸,剪切充分,同時乳化腔體設(shè)計成多層轉(zhuǎn)定子咬合結(jié)構(gòu),優(yōu)化粗齒結(jié)構(gòu),可以滿足混合乳化的顆粒經(jīng)分布較窄,效率更高
3 技術(shù)功能指標(biāo)更高:ERS2000系列管線式均質(zhì)機和批次均質(zhì)機比較在相同的馬達情況下,轉(zhuǎn)速有明顯優(yōu)勢,ERS2000轉(zhuǎn)速可以達到14000RPM,可以在更短的惡時間內(nèi)處理更多符合要求的物料,能夠為大批量生產(chǎn)的企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的成本降低。
傳統(tǒng)的批次均質(zhì)機用于研發(fā),效果或許可以達到要求,但是摸索出來的設(shè)備參數(shù)完全不可用,批次的均質(zhì)機無法線性放大,所以后期工業(yè)化生產(chǎn)就需要重新摸索參數(shù),這樣會導(dǎo)致效率低、風(fēng)險大。
IKN小試均質(zhì)機ER2000/4可用于小試研發(fā),以及中試驗證。處理量可從2L-300L,充分滿足研發(fā)的需求和中試的驗證。IKN均質(zhì)機設(shè)備都是線性放大,小試設(shè)備和工業(yè)化設(shè)備效果一致,小試摸索的參數(shù)可直接放大到工業(yè)化生產(chǎn)用。影響分散均質(zhì)結(jié)果的因素有以下幾點
1 均質(zhì)頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 均質(zhì)頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 均質(zhì)頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時間,均質(zhì)分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
超高速剪切均質(zhì)機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切均質(zhì)機。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達到普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小.
超高速剪切均質(zhì)機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復(fù),*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
超高速剪切均質(zhì)機應(yīng)用于:
奶油
化妝品
牙膏
果汁
洗滌劑
漿糊
鹽溶液
催化劑
涂漆 、
聚合物乳化液
農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)
超高速剪切均質(zhì)機特別應(yīng)用于:
疫苗、
細(xì)胞破碎
脂肪乳、
注射液
混懸注射液、
膠體溶液、
金屬氧化物懸浮液、
墨水 芳綸
印刷涂料
色素混合等等
混懸液
超高速剪切均質(zhì)機電機形式:普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速剪切均質(zhì)機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速剪切均質(zhì)機材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速剪切均質(zhì)機表面處理:拋光、耐磨處理
超高速剪切均質(zhì)機進出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O) 輸出轉(zhuǎn)速 標(biāo)準(zhǔn)線速度 馬達功率 進出口尺寸 型號 l/h rpm m/s kW ERX 2000/4 300 20000 66 5.5 DN25/DN15 ERX 2000/5 1,500 15,750 66 15 DN40 /DN 32 ERX 2000/10 5,000 10,950 66 30 DN50 / DN50 ERX 2000/20 10,000 7,300 66 55 DN80 /DN 65 ERX 2000/30 30,000 4,000 66 90 DN150 /DN 125 ERX 2000/50 50,000 3,000 66 160 DN200 /DN 150
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產(chǎn)品的要求。
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