顏料就是能使物體染上顏色的物質(zhì)。顏料有可溶性的和不可溶性的，有無(wú)機(jī)的和有機(jī)的區(qū)別。無(wú)機(jī)顏料一般是礦物性物質(zhì)，人類(lèi)很早就知道使用無(wú)機(jī)顏料，利用有色的土和礦石，在巖壁上作畫(huà)和涂抹身體。有機(jī)顏料一般取自植物和海洋動(dòng)物，如茜藍(lán)、藤黃和古羅馬從貝類(lèi)中提煉的紫色。
 

1.顏料的顏色：是顏料對(duì)白光組分選擇性吸收的結(jié)果。顏料的物理性質(zhì)如分散性，在一定限度內(nèi)影響顏色，因?yàn)榉稚⒊潭扔绊戭伭系姆瓷錀l件，一般粒經(jīng)越小，色調(diào)越深，亮度越大。

2.遮蓋力：色漆涂膜中的顏料能遮蓋起那承受涂膜的表面，是它不能透過(guò)涂膜而顯露的能力。

3.著色力：某一顏色與另一顏色混合后形成顏色強(qiáng)弱的能力，著色力強(qiáng)，用量就少。

4.吸油量：顏料吸油料的大小和分散程度有關(guān)，但又不是分散度單獨(dú)決定的。

5.顆粒大�。翰粌H決定顏料的特性，而且也決定著涂膜的質(zhì)量。

6.耐光性：顏料在光的作用下，顏色有不同程度的變化。

7.粉化性：制成涂膜后經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的暴曬，涂膜中的成膜物被破壞，表面上的顏料無(wú)法牢固地繼續(xù)在涂膜里，而從涂膜中脫落，形成一個(gè)粉末層，可以被擦掉或用水沖洗掉。這種現(xiàn)象就叫粉化。

8.機(jī)構(gòu)組成

9.水分：顏料水分太高，往往給涂料造成許多問(wèn)題。

10.耐熱性

11.耐溶劑性

12.耐酸堿性能
普通的球磨機(jī)

高速分散機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作維護(hù)保養(yǎng)容易、使用靈活、預(yù)混合分散及調(diào)漆皆可使用、清洗方便、生產(chǎn)效率高，特別是隨著新型高速分散機(jī)設(shè)備（如雙軸雙葉輪高速分散機(jī)、快慢軸高速分散機(jī)等）的出現(xiàn)，其應(yīng)用范圍日趨擴(kuò)大。
2、濕潤(rùn)及解聚操作
高速分散機(jī)的分散能力取決于下述3點(diǎn)：①濕潤(rùn)顏料的能力；②解聚顏料大顆粒的能力；③循環(huán)漆料的能力。
這3種能力往往是互相關(guān)聯(lián)而又彼此獨(dú)立的。通常漆料處于湍流狀態(tài)則濕潤(rùn)作用好。處于層流狀態(tài)則分散作用好。因此，高速分散機(jī)的操作宜分兩步進(jìn)行，先濕潤(rùn)操作后分散操作。
（1）濕潤(rùn)操作
此時(shí)將葉輪主軸置于配料罐中央，葉輪高度及轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)整到使漆料以軸為中心，形成旋渦為佳。物料旋渦適當(dāng)時(shí)，應(yīng)能看到葉輪中央約1/3部分，但不低于葉輪，也沒(méi)有空氣混入出現(xiàn)的爆鳴聲。位于漆漿外緣的顏料顆粒應(yīng)能陷于液流中，并且在沿罐周轉(zhuǎn)滿一周前下降至旋渦之中，否則會(huì)降低高速分散機(jī)的效率。
顏料在慢速攪拌下，逐漸加入旋渦中，因?yàn)榈退偌恿嫌欣�于顏料與漆料的均勻混合并減少污染。注意不要加到軸上或罐壁上，一旦粘附于其上應(yīng)暫停止攪拌，將其刮下，否則混合漆漿會(huì)含有粗顆粒。隨著物料中顏料增加，漆漿稠度變大，這時(shí)應(yīng)相應(yīng)提高葉輪位置并增加轉(zhuǎn)速。
（2）解聚操作
解聚階段應(yīng)使用高轉(zhuǎn)速，即在加完顏料之后幾分鐘，當(dāng)沒(méi)有顏料粉末漂浮于漆漿表面時(shí)，將攪拌偏置罐中至罐壁之間，大約為1-2倍軸直徑，以提高分散效率和消除死角。軸偏置雖然會(huì)使能耗加大，但分散效率可以提高25—50%軸偏置的另一個(gè)目的是防止漆料作粘滯的轉(zhuǎn)圈運(yùn)動(dòng)，避免漆料循環(huán)不好、物料溫升過(guò)高和混入空氣。色漆漆漿分散葉輪的*佳轉(zhuǎn)速大約為葉片周邊線速度27m/s，漆料粘度100-400pa.s較適宜，加入顏料后，漆漿稠度可達(dá)3000-4000mpa.s，這種條件下工作有利于提高工作效率。
3、使用要點(diǎn)
為有利于高速分散機(jī)高效而正常地工作，需要注意以下幾點(diǎn)：
①高速分散機(jī)的研磨漆漿組成
高速分散機(jī)用于顏料分散時(shí)，其運(yùn)動(dòng)中的研磨漆漿應(yīng)呈層流狀。研磨漆漿應(yīng)是相當(dāng)稠厚的（但仍可流動(dòng)的），理想的流體狀態(tài)是稍呈膨脹型流動(dòng)。這種高粘稠度漆漿的配制可以采取高粘度漆料，也可以采用高顏料含量，或二者兼顧。從經(jīng)濟(jì)和研磨效力兩方面考慮，應(yīng)采納高顏料含量比較適宜。
②高速分散機(jī)中顏料的分散是在層流狀態(tài)下進(jìn)行的，盲目地一昧提高轉(zhuǎn)速以期獲得高效率，只會(huì)適得其反。因此在實(shí)踐中選用適用于不同漆漿組成的高速分散機(jī)，改善配方以適應(yīng)高速分散機(jī)的性能，發(fā)揮其效率是提高生產(chǎn)效率的方向。
③高速分散機(jī)的分散時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，一般約15分鐘即可達(dá)到目的，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)使操作在高溫、低粘度、弱剪切下進(jìn)行，效率明顯降低，對(duì)提高分散程度作用不大。
④為有利于高速分散時(shí)的物料循環(huán)，罐底一般以碟型為好，罐內(nèi)不設(shè)擋板，這樣可以消除死角。同時(shí)，由于濕潤(rùn)操作和分散操作要求不同的轉(zhuǎn)速和不同的葉輪高度，所以具備兩種以上的轉(zhuǎn)速和液壓升降裝置的高速分散機(jī)更方便適用。
⑤高速分散機(jī)的電機(jī)在運(yùn)行時(shí)，運(yùn)用電流表指示電流是必要的。一方面可以通過(guò)工作電流觀察高速分散機(jī)是否在高效正常地工作（工作電流應(yīng)既低于電機(jī)額定電流，又與其接近為佳）。
⑥隨著使用時(shí)間延長(zhǎng)，葉輪會(huì)遭到磨損，銳角變鈍、輪盤(pán)變形，效率會(huì)隨之下降，故應(yīng)注意隨時(shí)更換。
⑦高速分散機(jī)嚴(yán)禁空車(chē)運(yùn)行，應(yīng)保持慢速起動(dòng)和慢速停車(chē)操作。

 

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