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栓劑膠體磨,栓劑高速膠體磨
詳細信息| 詢價留言乳化機由不銹鋼、半不銹鋼乳化混合頭組成,基本原理是通過高速相對連動的定齒與動齒之間。乳化機產(chǎn)品除電機及部分零部件外,凡與物料相接觸的零部件全部采用高強度不銹鋼制成,尤其,關(guān)健的動、靜磨盤進行強化處理因此,具有良好的耐腐性和耐磨性,使所加工的物料無污染衛(wèi)生純潔。
栓劑指藥物與適宜基質(zhì)制成的具有一定形狀的供人體腔道內(nèi)給藥的固體制劑。栓劑在常溫下為固體,塞入腔道后,在體溫下能迅速軟化熔融或溶解于分泌液,逐漸釋放藥物而產(chǎn)生局部或全身作用。
栓劑常用基質(zhì)分為油脂性基質(zhì)和水溶性基質(zhì)。
熱熔法制備栓劑的工藝流程為:熔融基質(zhì)、加入藥物(混勻)、注模、冷卻、刮削、取出,即得。先將栓模洗凈、擦干,用潤滑劑少許涂布于模型內(nèi)部。然后按藥物性質(zhì)以不同方法加入藥物,混合均勻,傾入栓模內(nèi)至稍溢出模口,放冷,待完全凝固后,用刀切去溢出部分,開啟模型,將栓劑推出即可。該法適用于脂肪性基質(zhì)和水溶性基質(zhì)的栓劑的制備。
栓劑膠體磨,栓劑高速膠體磨,醫(yī)藥高速膠體磨,不銹鋼膠體磨,衛(wèi)生級膠體磨是 膠體磨由不銹鋼、半不銹鋼膠體磨超高速膠體磨的細化作用一般來說要強于均質(zhì)機,但它對物料的適應(yīng)能力較強(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時也常常使用膠體磨進行細化。
CMS2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經(jīng)過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
三級錯齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子,配合精密的定子腔。此款高速膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達到3倍以上,*大的轉(zhuǎn)速可以達到14000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果。
超高速膠體磨應(yīng)用領(lǐng)域:
食品工業(yè):蘆薈、菠蘿、芝麻、果茶、冰淇淋、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品,麥乳精、香精、各種飲料等。
化學(xué)工業(yè):油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革、白炭黑,二氧化硅,鈦白粉,二氧化鈦,炭黑,硬脂酸鹽,硬脂酸鈣 有機氟材料等。
日用化工:牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂、香脂 BB霜等。
醫(yī)藥工業(yè):各型糖漿、營養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、魚肝油、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、注射液,混懸注射液,脂肪乳,靜滴液,乳化豬皮,頭孢類 等。
建筑工業(yè):各種涂料。包括內(nèi)外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料,納米涂料等。
其它工業(yè):塑料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、煤炭浮選劑、納米材料等行業(yè)優(yōu)質(zhì)環(huán)保的生產(chǎn)需要 。設(shè)備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式:普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件: PTC 熱保護、降噪型
超高速膠體磨材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速膠體磨選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
超高速膠體磨表面處理:拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
膠體磨選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器高速膠體磨
流量*
輸出
線速度
功率
入口/出口連接
類型
l/h
rpm
m/s
kW
CMS 2000/4
700
14000
40
4
DN25/DN15
CMS 2000/5
4,000
10,500
40
11
DN40/DN32
CMS 2000/10
10,000
7,300
40
22
DN50/DN50
CMS 2000/20
30,000
4,900
40
45
DN80/DN65
CMS 2000/30
60,000
2,850
40
75
DN150/DN125
CMS 2000/50
100,000
2,000
40
160
DN200/DN150
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調(diào)節(jié)到*大允許量的10%。
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產(chǎn)品的要求。
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