鋁銀漿高速研磨分散機  鋁粉銀漿研磨分散機  鋁粉漿料分散機  化工級研磨分散機   速研磨分散機  進口研磨分散機  納米級研磨分散機 鋁銀漿主要由鋁粉、溶劑、助劑構成,鋁粉因具有銀白色金屬光澤，所以俗稱鋁銀粉或銀粉,，銀漿常見問題是難分散，主要由溶劑，樹脂使用不當造成，可適度調配新的樹脂、溶劑、如果是因為產品太細而難以分散，可適當延長浸泡的時間，并均速加以攪拌。
要提高懸浮液的穩(wěn)定性，分散相顆粒的粒徑應盡量細小。根據(jù)前人所做的大量研究發(fā)現(xiàn)，隨著顆粒粒度的減小，雖然顆粒由重力引起的分離作用變?yōu)榇我�的因素，但是由于顆粒之間的間距減小，顆粒之間的結合力（范德華力等）起到了重要決定性作用。另外，當顆粒直徑小于某一細小尺寸時，此時，顆粒的布朗運動效應就不能忽略了，所以由于細小顆粒的布朗運動，而使得顆粒之間產生激烈地碰撞。若不加穩(wěn)定劑，這些情況都會導致顆粒團聚，對體系的穩(wěn)定是不利的。所以漿料的分散中，顆粒粒徑并非越細越好，要視漿料的特性而定。分散就是要根據(jù)物料的特性與特點，減小分散相顆粒的粒度，使其分布于一個較窄的尺寸范圍，并達到吸力與斥力的相互平衡，從而保證漿料體系的穩(wěn)定。
 

影響均質結果的因素有以下幾點：

1、乳化機的結構。乳化機一般分為間歇式乳化機和管線式乳化機，管線式乳化機乳化效果 ，物料可以充分分散乳化，效率高。IKN高剪切乳化機采用的是管線式的乳化方式。

 2、乳化機的剪切速率。乳化設備核心參數(shù)就是剪切速率，一般情況下，剪切速率越高，分散乳化效果越好，當然也需要根據(jù)具體物料工藝來定；IKN乳化機通過皮帶加速，轉速達9000rpm，是一般乳化機轉速的3倍， 轉速可達21,000rpm。

3 均質頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4 物料在分散腔體的停留時間，均質時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

速剪切均質機說明：

速剪切均質機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環(huán)往復， 終得到穩(wěn)定的高品質產品。

設備的選型要點：

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1、明確使用設備所需達到的效果和目的

2、詳細了解并掌握研究物料的性質（包括物理、化學性質）

3、根據(jù)物料對設備的攪拌機進行選型

4、再次確定設備的操作參數(shù)及結構設計

5、綜合考慮設備的成本

 

速剪切均質機設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級

速剪切均質機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
速剪切均質機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
速剪切均質機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
速剪切均質機表面處理：拋光、耐磨處理
速剪切均質機進出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍

 

型號	標準流量 L/H	輸出轉速 rpm	標準線速度 m/s	馬達功率 KW	進口尺寸	出口尺寸
ERS 2000/4	300-1000	14000	44	2.2	DN25	DN15
ERS 2000/5	3000	10500	44	7.5	DN40	DN32
ERS 2000/10	8000	7300	44	15	DN50	DN50
ERS 2000/20	20000	4900	44	37	DN80	DN65
ERS 2000/30	40000	2850	44	55	DN150	DN125
ERS 2000/40	70000	2000	44	90	DN150	DN125

 

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和 終產品的要求。

3 參數(shù)內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術改動，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實物為準

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