硅碳負(fù)極材料漿料均勻制漿1000轉(zhuǎn)高速分散機(jī) ，德國(guó)硅碳負(fù)極漿料1000轉(zhuǎn)高速分散機(jī)，硅碳負(fù)極漿料分散機(jī)，  是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的gao速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被you xiao地乳化、分散和粉碎，da到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。 

由于硅的比容量是目前所有已知的負(fù)極材料中高的，達(dá)到了4200mAh/g。但是由于純硅在鋰離子電池中充放電過程中所形成的硅鋰合金會(huì)讓負(fù)極材料產(chǎn)生的體積膨脹，膨脹率達(dá)到300%，從而使負(fù)極材料坍塌粉化，破壞了電池的安全性與循環(huán)性能，而硅碳復(fù)合可以有效的降低負(fù)極材料的體積效應(yīng)。

 科研人員通過對(duì)硅基材料的結(jié)構(gòu)改性做了大量的研究：如納米硅粉，硅納米管，納米薄膜及納米多孔硅的研發(fā)，來降低硅的體積膨脹。

        純硅的首充比容量較高，一般在3000mAh/g以上，但是其在循環(huán)5圈以后比容量便會(huì)下降至0。Cho等通過化學(xué)氣相沉積法以金屬模板作為合成基片，通過催化劑（單質(zhì)金），做基片上形成了大量的硅納米線，

        2.硅碳復(fù)合材料

        2.1 Si@C負(fù)極材料

        將納米硅粉和碳材料進(jìn)行混合后，在納米硅粉表面形成碳膜形成反應(yīng)前驅(qū)體后，再將前驅(qū)體進(jìn)行高溫?zé)峤夂�，將硅顆粒表面的物質(zhì)碳化后得到Si@C材料，目前碳源主要有：葡萄糖，聚乙二醇，檸檬酸和有機(jī)樹脂等。

        2.2 Si/G材料

        由于石墨烯材料的層狀結(jié)構(gòu)，使其能夠?qū)�鋰離子嵌入至層間而不是以化合物的形式出現(xiàn)，所以其在嵌鋰過程能夠表現(xiàn)出較大的比容量。Liu等將微米硅和石墨烯機(jī)械混合后得到的Si/G材料，其結(jié)構(gòu)如圖2所示，由于其在充放電過程中所形成的SEI膜能夠抑制鋰離子不可逆的損失，其首圈效率能夠達(dá)到85%。在0.1C倍率下循環(huán)100圈后，其容量保持為510mAh/g。

        2.3 其他類型復(fù)合材料

        將金屬及其氧化物和硅碳負(fù)極材料參雜后，通過不同材料在形成鋰合金過程中協(xié)同作用，并取得了良好的電化學(xué)性能。

結(jié)構(gòu)有如圖1所示的四種類型：（a）負(fù)載的復(fù)合材料；（b）包裹的復(fù)合材料；（c）內(nèi)嵌的復(fù)合材料；（d）基于層狀復(fù)合材料。負(fù)載的復(fù)合材料是在材料表面引入第二組分并在其表面進(jìn)行外延伸展得到的。包裹的復(fù)合材料是用石墨烯片將第二組分包裹得到的，可以更有效地防止第二組分的聚合

負(fù)載的復(fù)合材料：表面引入第二組分并在其表面進(jìn)行外延伸展得到的復(fù)合材料。包裹的復(fù)合材料：用石墨烯片將第二組分包裹得到的復(fù)合材料，可以更有效地防止第二組分的聚合。內(nèi)嵌的復(fù)合材料：將石墨烯納米片作為填充物充分分散在第二組分的基體相中得到的復(fù)合材料。其中，基體相可以是納米材料，也可以是塊體材料組成。基于石墨烯的層狀復(fù)合材料：將第二組分和石墨烯片交替堆積而成，該結(jié)構(gòu)可以使石墨烯與第二組分的接觸面積大化，并有利于電子的產(chǎn)生、傳輸和分離。

磨式分散機(jī)是由膠體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。 

級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

第er級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面，te別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征dou能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對(duì)制造出#終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。

CMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

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