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    依肯IKN微球封閉密封反應(yīng)釜及高速乳化機(jī)18018542795

    產(chǎn)品型號(hào): 18018542795
    品  牌: 依肯IKN
    • ≧1 臺(tái)
      ¥178000.00
    所 在 地: 上海松江區(qū)
    更新日期: 2024-10-21
    詳細(xì)信息

    微球反應(yīng)釜及高速乳化機(jī),80微米微球乳化機(jī),20微米微球高速乳化機(jī),1微米微球速乳化機(jī),200納米微球速乳化機(jī),線速度66M/S 乳化機(jī),剪切頻率100次萬/秒高速乳化機(jī) 微球反應(yīng)釜及高速乳化機(jī)

    當(dāng)一種液體分散到另一種液體中時(shí),形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個(gè)液相間的界面處,表面張力開始發(fā)生作用。新表面的產(chǎn)生需要能量。在沒有外部影響的情況下,每個(gè)液相體系均企圖以較少的能量達(dá)到乳濁液狀態(tài)。

     

    1. 釜體:

    結(jié)構(gòu)形式:三層結(jié)構(gòu),上下封頭,上封頭與釜體用法蘭連接,下封頭直接與釜體相連,釜體內(nèi)膽材料為 SUS316L不銹鋼,厚度為4mm,內(nèi)拋光300MESH(衛(wèi)生級(jí)),中膽材料為 SUS304不銹鋼厚度為2mm,外包皮材料為SUS304不銹鋼厚度為2mm,外拋光300MESH(衛(wèi)生級(jí))所有焊縫磨平后拋光處理接口采用翻邊圓弧過渡。保溫層采用PU聚氨脂發(fā)泡工藝。

    體積:整體容積8L,釜體有效容積≥5L,小工作容積3L。

    夾套:夾套容積3L,低溫水冷循環(huán)。冷水循環(huán)由需方提供,設(shè)備制造廠方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)兩個(gè)冷水循環(huán)接口。

    能承受0.3Mpa工作壓力,120℃高溫滅菌。(附帶壓力容器證明)

    采用三葉攪拌漿和框式攪拌漿并用。

    三葉攪拌漿采用上推形式。

    框式攪拌漿兩立邊采用30度角內(nèi)推,底邊采用30度角上推。

    2. 均質(zhì)攪拌:

    均質(zhì)剪切頭:0-3000rpm(變頻調(diào)速)

    另外配備:均質(zhì)頭,0.125mm,0.25mm,0.375mm,0.50mm,0.625mm,0.75mm,0.875mm等。

    框式攪拌槳、三葉攪拌槳為同一電機(jī)(0-300rpm)

    攪拌漿:框式攪拌漿底邊以不碰觸底部為原則,盡量貼近罐體底部,三葉攪拌漿等同下降

    漿葉材料厚度:4mm

    3. 材質(zhì):

    整機(jī)采用SUS304不銹鋼制作。

    所有與物料接觸部分采用SUS316L不銹鋼制作且鏡面拋光。

    4. 釜體結(jié)構(gòu):

    a.釜體頂部:

    DN25快開口2個(gè) 貼壁加料口1個(gè)/水相加料口1個(gè);

    DN40快開口3個(gè) 用于壓縮空氣進(jìn)出口,對(duì)角分布,備用口1個(gè)

    視孔1個(gè)

    視燈1個(gè)(與視孔成45°分布)

    壓力表1個(gè)

    呼吸器1個(gè)(衛(wèi)生級(jí))

    所有閥門均采用SUS316L球閥

    b.釜底結(jié)構(gòu):

    出料閥:隔膜閥1個(gè)

    溫度探頭2個(gè)

    c.主投料口:

    由內(nèi)徑4mm內(nèi)拋光不銹鋼316L管(衛(wèi)生級(jí))通入釜體內(nèi)至均質(zhì)頭處。(詳見附圖)

    5. 電器控制系統(tǒng):

    控制面板上能調(diào)整并顯示反應(yīng)釜的均質(zhì)、攪拌開關(guān)以及速度調(diào)節(jié),溫度上下限顯示。(均質(zhì)、攪拌的速度調(diào)節(jié)控制由rpm方式顯示)

     

    鄭重說明

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    如有產(chǎn)品糾紛,合同履行地為發(fā)貨方當(dāng)?shù)兀?/p>

    一切要在本店鋪所在的地方法院打官司!

    這是老式工藝  只能做比較大的微球,如果需要20微米  100納米

     

    跟多的信息  請(qǐng)聯(lián)系 段工

     

     

    影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

     

    1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

    2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)

    3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,chao細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)

    4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)

    5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不neng zai好)

     

    線速度的計(jì)算

    剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

    – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

    由上可知,剪切速率取決于以下因素:

    – 轉(zhuǎn)子的線速率

    – 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

    速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

     

        chaoX速分散均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得chao細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)te殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000chaoX速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以chao過200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以da到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度ji gao,無需其他輔助分散設(shè)備,可以da到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.

        chaoX速分散乳化機(jī)是、kuai速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度da到微米數(shù)量級(jí)時(shí),甚至納米級(jí)時(shí),體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子gao速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,shun間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù),#終得到穩(wěn)定的XX產(chǎn)品。

     

     

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    當(dāng)一種液體分散到另一種液體中時(shí),形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個(gè)液相間的界面處,表面張力開始發(fā)生作用。新表面的產(chǎn)生需要能量。在沒有外部影響的情況下,每個(gè)液相體系均企圖以較少的能量達(dá)到乳濁液狀態(tài)。

     

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