制備再生紙磨漿纖維漿料高速膠體磨設(shè)備，再生紙磨漿制備設(shè)備，廢舊紙磨漿膠體磨，木質(zhì)纖維素磨漿膠體磨，德國(guó)定轉(zhuǎn)子剪切秸稈磨漿設(shè)備，IKN德國(guó)進(jìn)口膠體磨，高剪切膠體磨，管線式膠體磨，高轉(zhuǎn)速膠體磨，IKN立式膠體磨，14000轉(zhuǎn)超高速膠體磨  

現(xiàn)有技術(shù)中，造紙的原料主要是植物纖維，原料中除含有纖維素、半纖維素、木素三大主要成分外,如樹(shù)脂、灰份等。紙張中除了植物纖維，還需要根據(jù)不同紙材添加不同的填料。而現(xiàn)在環(huán)保呼聲日益高漲，制紙廠紛紛推出了加入不同百分比的再生紙成分的紙100％再生紙50％再生紙成分的紙張,不打碎非紙成分�，F(xiàn)有碎漿技術(shù)中，有通過(guò)打碎、研磨、切削等機(jī)械方法對(duì)廢紙進(jìn)行碎漿，此方法容易使廢紙中的纖維斷裂，纖維過(guò)短，不利于后續(xù)抄造的再次利用�；蛴型ㄟ^(guò)化學(xué)類方法，通過(guò)使用酸堿類的化學(xué)制劑對(duì)廢紙進(jìn)行分解降解，但酸堿類的化學(xué)制劑容易對(duì)破壞廢紙中的纖維，使分解出來(lái)的二次纖維更為碎短，同樣不適于后續(xù)的再次利用。

膠體磨機(jī)簡(jiǎn)稱膠體磨，一般分為立式、臥式、管道式等幾種規(guī)格。 膠體磨由磨頭部件，底座傳動(dòng)部件，電動(dòng)機(jī)三部分組成。材質(zhì)一般分為碳鋼和不銹鋼兩種材質(zhì)，膠體磨的基本原理是流體或半流體物料通過(guò)高速相對(duì)連動(dòng)的定齒與動(dòng)齒之間，使物料受到強(qiáng)大的剪切力，磨擦力及高頻振動(dòng)等作用，有效地被粉碎、乳化、均質(zhì)、混合，從而獲得滿意的精細(xì)加工的產(chǎn)品。

IKN膠體磨是對(duì)流體物料進(jìn)行精細(xì)加工的機(jī)械。它綜合了均質(zhì)機(jī)、球磨機(jī)、三輥機(jī)、剪切機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械的多種性能，具有優(yōu)越的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過(guò)加工后，粒度達(dá)2～50微米，均質(zhì)度達(dá)90%以上，是超微粒加工的理想設(shè)備。

膠體磨在設(shè)計(jì)上的突出優(yōu)點(diǎn)在于：

1、轉(zhuǎn)速14000rpm，相較其它廠家2900轉(zhuǎn)左右高出約三倍：

2、磨頭結(jié)構(gòu)更精密并有獨(dú)特設(shè)計(jì),使之研磨作用力更大，效果更好。

3、德國(guó)進(jìn)口雙端面機(jī)械密封擁有獨(dú)特結(jié)構(gòu)和特殊材質(zhì)保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)和長(zhǎng)使用壽命。

4、CM2000/4中試型研磨機(jī)與大型工業(yè)管線式量產(chǎn)機(jī)型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應(yīng)線速度相同，中試過(guò)程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調(diào)整，從而將機(jī)器型號(hào)升級(jí)到工業(yè)化的過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)降到更低。

膠體磨的基本原理：
　　膠體磨在電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū)，通過(guò)一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸 入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過(guò)道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對(duì)高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用下，將已粉碎細(xì)化的物 料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎，精磨區(qū)分三級(jí)，越向外延伸一級(jí)磨片精度越高，齒距越小，線速度越長(zhǎng)，物料越磨越細(xì)，同時(shí)流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一 級(jí)流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬(wàn)次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過(guò)三個(gè)精磨區(qū)的上千萬(wàn)次的高速剪切、研磨粉碎之 后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。液料的*小細(xì)度可達(dá)0.5um。

　膠體磨的研磨細(xì)度和產(chǎn)量可以調(diào)節(jié)，物料在膠體磨中的研磨指數(shù)與下列因素有關(guān)：
　　1.物料的成熟度。成熟度高的，易于研磨。
　　2.膠體磨磨頭軸的轉(zhuǎn)速即線速度，轉(zhuǎn)速快，則物料的研磨時(shí)間短。
　　3.物料直徑。直徑大的，打碎的程度差。
　　4.有效面積系數(shù)。系數(shù)大，物料研磨時(shí)間亦短。
　　5.導(dǎo)呈角大小。導(dǎo)呈角大的，物料在膠體磨中停留的時(shí)間亦短。
　　
　　為了確保機(jī)器的使用壽命和效率等，那么，人們?cè)谑褂猛昴z體磨之后應(yīng)該要做好哪些維護(hù)和保養(yǎng)工作呢？
　　　1、膠體磨管路及結(jié)合處需要人們仔細(xì)檢查是否有出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象，且人們還可以試著使用手去轉(zhuǎn)動(dòng)膠體磨，這樣就可以看出膠體磨是否有足夠靈活性
　　　2、膠體磨中有很多的軸承，人們?cè)谑褂猛曛�后�?yīng)該要及時(shí)向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，且還需要觀察油位是否在油標(biāo)的中心處，潤(rùn)滑油應(yīng)該要做到及時(shí)的補(bǔ)充和更換處理等

IKN膠體磨選型表：

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和***終產(chǎn)品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。