研磨芳綸纖維薄膜超高剪切力分散機通過將芳綸衍生物納米纖維層層疊加與聚氧化乙烯組裝成復合材料制得，是一種高彈性模量、高離子傳導率和離子通量率、且兼具柔韌性和熱穩(wěn)定性的材料。由于膜的孔隙率小于枝晶的生長面積，可有效地消除薄膜的薄弱部分防止枝晶刺穿薄膜而造成短路。“芳綸是一種絕緣體，這與諸如碳納米管這類超硬材料所不同。而絕緣性對于阻止電池兩極短路的隔離材料來說是必不可少的。”

高強高模毛羽豐富芳綸分散機具有高轉(zhuǎn)速，高剪切力，高剪切速率以及進口高精度定轉(zhuǎn)齒結(jié)構(gòu)。

影響沉析纖維生產(chǎn)因素：

1、固含量：固含高，廢水少，但是制備工藝難，目前普遍1%固含

2、細度控制：國產(chǎn)沉析機效率慢，細度大，難突破

3、溫度控制：溫度過高會影響部分性能，溶劑蒸發(fā)快

4、凝固浴選擇：凝固浴不同，凝固成纖維速率不同

5、沉析設備選擇：設備功能，參數(shù)，作用力直接決定沉析纖維細度，粒徑分布范圍均一性，效率快慢等

6、工藝：一步法還是兩步法？國內(nèi)工藝還是國外工藝？

乳化和分散的本質(zhì)是通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達到互相包裹，近似穩(wěn)定均一狀態(tài)的做功過程。即形成乳液或懸浮液的條件是，在某一能量水平上， 各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達到動態(tài)的平衡。 

IKN分散機通過大能量的輸入即由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。

為了達到巨大的能量輸入，IKN采用提高定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的方法。在電機固定三千轉(zhuǎn)的前提下，我們采用立式的結(jié)構(gòu)通過皮帶加速達到15000轉(zhuǎn)。這很容易做到，但重要的是其它的部件能否能在高轉(zhuǎn)速下保持穩(wěn)定——軸承的強度夠不夠?機械密封會不會因為產(chǎn)生大量的熱而損毀泄露？主軸會不會偏振的很厲害，定轉(zhuǎn)子是否會發(fā)生摩擦?這些是IKN的關注點，也應該是廣大客戶在選型時應該重視的幾個方面。

IKN是國內(nèi)zhu名乳化均質(zhì)混合設備制造商，其諸多產(chǎn)品因其優(yōu)異的乳化均質(zhì)效果，能長時間的穩(wěn)定運行而受到廣大廠家的好評。IKN采用的零部件，并傾盡全力將其優(yōu)化組合，制成各方面都卓然出眾的藝術(shù)級工業(yè)化產(chǎn)品。這需要多年的經(jīng)驗積累，以及技術(shù)沉淀，更重要的是將經(jīng)驗和技術(shù)轉(zhuǎn)化為創(chuàng)新的能力。

ikn高剪切分散機的特點：

    1、高剪切分散機根據(jù)工作形式不同，分為批次式高剪切分散機和在線式高剪切分散機。機器運轉(zhuǎn)比較平穩(wěn)，使用范圍較廣，可以對不同粘度的物料進行加工，升降比較靈活，操作比較簡單便于拆裝和維護;還可以長時間連續(xù)生產(chǎn)，而且分散效果好，工作效率高。

    2、高剪切分散機主要利用葉片軸的高速旋轉(zhuǎn)帶動容器內(nèi)被加工物料的旋轉(zhuǎn)，使物料在旋轉(zhuǎn)過程中互相摩擦，碰撞，在這些力的作用下被打碎，分散，而且高剪切分散機的剪切力比其他分散機要大，可以將高粘度的物料快速打碎、分散，而且分散效果特別好。

    3、高剪切分散機還可以對一些硬度比較高的固體物料進行快速的分散混合，這是其他類別的分散機難以做到的，同時高剪切分散機還具有防爆功能，不僅有效避免了加工過程中一些不必要事故的發(fā)生，保障了工作人員的人身安全，還大大提高了分散機的工作效率。

ikn14000轉(zhuǎn)立式納米分散機工作原理是利用高頻機械轉(zhuǎn)動結(jié)合設備高經(jīng)度工作頭產(chǎn)生強勁高頻剪切作用力，以及高速離心分散力，使物料受到在強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用下進一步分散、均化、不絮凝。