混合特種助劑聚酰胺酸PAA復合材料高速大小型分散機是含多功能多官能團的低聚物，類似于超支化的PAI聚合物。該功能材料包括多羧基，多酰胺基，多活性氫，多環(huán)化酰亞胺，等等基團。
 

分散機是gao效、kuai速、均勻地將一個相或多個相固體進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度da到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子gao速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液。高剪切分散機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，shun間均勻精細的分散均質(zhì)，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散機的循環(huán)往復，#終得到穩(wěn)定的gao品zhi產(chǎn)品。
 

     影響分散結(jié)果的因素有以下幾點

1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細齒，chao細齒，約細齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設備的期限，就bu能zai好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

   高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得chao細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)te殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發(fā)出ERS2000chao gao速分散機。其剪切速率可以chao過14000 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以da到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度ji高,無需其他輔助分散設備。

特點：

耐高溫、耐低溫、耐輻射、耐化學腐蝕、附著力強，柔韌性好、機械性能優(yōu)異、耐沖擊，防火不燃，綠色環(huán)保。適合于*苛刻環(huán)境，微電子領域制品。

應用：

碳纖維附著粘合改性，高分子材料耐熱增強增韌改性，金屬耐腐處理。

適用材料：

碳纖維，環(huán)氧樹脂EP，尼龍PA，酚醛樹脂PF，聚氯乙烯PVC，等等。

功能：

1.     浸涂工藝，提高碳纖維的附著力，保持碳纖的力學機械性能，耐高低溫性能；

2.     浸涂工藝，防止金屬腐蝕，滿足金屬自潔性。

3.提高尼龍等高分子材料的耐熱性，潤滑性，提高高分子材料的強度和韌性等力學機械性；

4.提高環(huán)氧樹脂的韌性改善脆性，降低環(huán)氧樹脂的固化溫度，提升固化速度，提高交聯(lián)程度。

5.提高PF酚醛樹脂脆性。

指標:

超高速均質(zhì)分散機設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
超高速均質(zhì)分散機電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速均質(zhì)分散機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速均質(zhì)分散機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速均質(zhì)分散機表面處理：拋光、耐磨處理
超高速均質(zhì)分散機進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和#終產(chǎn)品的要求。