從魚(yú)鱗中提取膠原蛋白高速勻漿膠體磨機(jī)的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
1向魚(yú)鱗中加入魚(yú)鱗質(zhì)量7-9倍的水，加熱至40-50℃，浸泡2-4小時(shí)，得復(fù)水魚(yú)鱗；
2向步驟1所得復(fù)水魚(yú)鱗加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6％-15％的氫氧化鈉水溶液浸泡20-30h，去除氫氧化鈉水溶液，得去脂魚(yú)鱗；
3將步驟2所得去脂魚(yú)鱗在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％的鹽酸水溶液中浸泡2-3h，用蒸餾水洗至中性，得預(yù)處理魚(yú)鱗；
4將步驟3所得預(yù)處理魚(yú)鱗進(jìn)行輻照處理，然后加入魚(yú)鱗質(zhì)量4-8倍的水浸泡1-3小時(shí)，得輻照魚(yú)鱗；
5將步驟4所得輻照魚(yú)鱗粉碎，得魚(yú)鱗粉；
6向步驟5所得魚(yú)鱗粉中加入水和混合酶液，在7-11℃下30-50W連續(xù)超聲攪拌0.5-1h，然后加入硫醇蛋白酶抑制劑，得酶解魚(yú)鱗液；
7將步驟6所得酶解魚(yú)鱗液過(guò)300目篩，收集濾液，4000-6000r/min離心15-25min，收集上清液，得膠原蛋白粗提液；
8向步驟7所得膠原蛋白粗提液中加入0.15-0.16mol/L的氫氧化鈉水溶液，4000-5000r/min離心15-25min，去上清，得膠原蛋白沉淀；
9將步驟8所得膠原蛋白沉淀用乙酸水溶液溶解，得膠原蛋白溶液；
10將步驟S9所得膠原蛋白溶液過(guò)離子交換樹(shù)脂，得純化膠原蛋白溶液，于溫度為-45～-35℃，真空度為30-40Pa條件下冷凍干燥8-10小時(shí)，進(jìn)行輻照處理，即得純化膠原蛋白粉。 研磨分散機(jī)工作原理：研磨分散機(jī)是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱(chēng)為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱(chēng)為定子）作相對(duì)的gao速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被you xiao地乳化、分散和粉碎，da到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
 

設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)jun級(jí)
電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件： PTC 熱保護(hù)、降噪型
研磨分散機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機(jī)選配：儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車(chē)
研磨分散機(jī)表面處理：拋光、耐mo處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機(jī)選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器

研磨分散機(jī)	流量*	輸出	線速度	功率	入口/出口連接
類(lèi)型	l/h	rpm	m/s	kW
CMSD 2000/4	300	14,000	41	4	DN25/DN15
CMSD 2000/5	1000	10,500	41	11	DN40/DN32
CMSD 2000/10	4000	7,200	41	30	DN80/DN65
CMSD 2000/20	10000	4,900	41	45	DN80/DN65
CMSD 2000/30	20000	2,850	41	90	DN150/DN125
CMSD2000/50	60000	1,100	41	160	DN200/DN150
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，同時(shí)流量可以被調(diào)節(jié)到#大允許量的10%。

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和#終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，bi須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不符，正確的參數(shù)yi提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
5 本系列機(jī)型具有短程送料能力，無(wú)自吸功能，須選用高位進(jìn)料；物料粘度或固含量高導(dǎo)致不能正常進(jìn)料和輸送時(shí)，須選用壓力或輸送泵進(jìn)料或送料，輸送泵的壓力和流量與被選機(jī)型相匹配。