黑色墨粉分散液共混剪切超高速乳化機(jī)，分別制備構(gòu)成墨粉軟核粒子的單體油相和水相分散液；用細(xì)乳液聚合制備含電荷控制劑的高Tg殼乳液；通過(guò)高速乳化共混、剪切造粒、升溫引發(fā)聚合得到包含單體、顏料、蠟的低Tg軟核墨粉粒子；用乳液凝集方法將殼乳液凝集包覆在懸浮核粒子上，再升溫熔融形成正球形墨粉粒子；后續(xù)處理后,*終形成具有核殼結(jié)構(gòu)墨粉。能夠使墨粉殼層樹脂乳膠粒子均勻的凝聚在球形墨粉核粒子表面，具有很好的球形度，控制殼層樹脂乳液添加量就能調(diào)節(jié)墨粉殼層厚度，可進(jìn)一步提高低溫定影和儲(chǔ)存穩(wěn)定性以及高帶電量、高轉(zhuǎn)印效率要求，且可使墨粉性能設(shè)計(jì)自由度大大提高。
 
制備水性分散液及單體中溶解或分散有黑色顏料、青色顏料、蠟及添加劑的油相分散液；其中所述的水性分散液是用去離子水分別配置氯化鎂溶液和氫氧化鈉溶液，所述氯化鎂和氫氧化鈉體積比為1:1-1:20，然后將氯化鎂溶液緩慢加入氫氧化鈉溶液中，高速剪切乳化0.5-2h，再超聲陳化1-5h形成；制備核殼過(guò)渡層用聚合性單體乳液A及硬殼層用聚合性單體乳液B；將所述油相分散液與所述水性分散液混合均勻后，高速剪切造粒，升溫引發(fā)聚合形成軟核墨粉粒子，然后加入所述核殼過(guò)渡層用聚合性單體乳液A，對(duì)所述軟核墨粉粒子溶脹并反應(yīng)一段時(shí)間，使之形成核殼過(guò)渡層，再向體系中加入所述硬殼層用聚合性單體乳液B及引發(fā)劑，反應(yīng)制得具有軟核墨粉粒子、核殼過(guò)渡層及硬殼層結(jié)構(gòu)的墨粉。

高剪切均質(zhì)乳化機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度da到微米數(shù)量級(jí)時(shí)，甚至納米級(jí)時(shí)，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子gao速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，shun間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，#終得到穩(wěn)定的XXX產(chǎn)品。     
      chao gao 速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得chao細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)te殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000chao gao速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以chao過(guò)100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以da到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度ji gao,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備。
      chao gao 速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)是高效、kuai速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度da到微米數(shù)量級(jí)時(shí)，甚至納米級(jí)時(shí)，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子gao速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，shun間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，#終得到穩(wěn)定的XXX產(chǎn)品。     
      chao gao 速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得chao細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)te殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000chaogao速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以chao過(guò)100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以da到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度ji gao,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備。
 

均質(zhì)乳化機(jī) 標(biāo)準(zhǔn)流量（H2O） 輸出轉(zhuǎn)速 標(biāo)準(zhǔn)線速度 馬達(dá)功率 進(jìn)出口尺寸 型號(hào) l/h rpm m/s kW   ERS 2000/4 300-1,000 14000 44 4 DN25/DN15 ERS 2000/5 1,000-1.5000 10,500 44 11 DN40 /DN 32 ERS 2000/10 3,000 7,300 44 22  DN50 / DN50 ERS 2000/20 8,000 4,900 44 37 DN80 /DN 65 ERS 2000/30 20,000 2,850 44 75 DN150 /DN 125 ERS 2000/50 40,000 2,000 44 160 DN200 /DN 150   1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。 2 處理量取決于物料的粘度，稠度和#終產(chǎn)品的要求。 3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。  4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不同，正確的參數(shù)yi提供的實(shí)物為準(zhǔn)。