石墨烯預分散液制備石墨烯導電漿料剪切分散研磨機（人類目前***強的功能材料）是目前已知的***薄***輕的一種材料，單層的石墨烯只有一個碳原子的厚度。 導電性極強：石墨烯是世界上導電性***好的材料，電子在其中的運動速度達到了光速的1/300，遠遠超過了電子在一般導體中的運動速度。

石墨烯導電漿料及其制備方法和應用，其中所述石墨烯導電漿料的制備方法包括：制備石墨烯預分散液：將石墨烯分散在溶劑中；制備石墨烯分散液：將所述石墨烯預分散液使用上海依肯機械段工 推薦的分散研磨機進行研磨；和制備石墨烯導電漿料：將所述石墨烯分散液與溶劑和樹脂進行共混。

 

關于石墨烯增強鋰電池性能： 

        鋰離子電池已經成為當前用途***廣泛、前景***廣闊的電池能源，其結構由正極、負極、隔膜和電解液組成。鋰離子電池實際上是一種鋰離子濃度差電池。充電時，鋰離子從正極脫出，經過電解質嵌入到負極，鋰離子從濃度高的正極遷移到濃度低的負極。電子由外電路從正極供給負極，以確保電荷的平衡。放電時，鋰離子從負極脫出，經過電解液嵌入到正極， 鋰離子從濃度高的負極遷移到濃度低的正極，電子由外電路從負極供給正極，以確保電荷的平衡，在放電的過程中，電子在經過外電路時會做功。 
      鋰離子電池負極材料經歷了從焦炭類碳材料到石墨類碳材料的發(fā)展， 電池的性能得到了大幅的提升，石墨類碳材料目前已經成為***主流的負極材料。 碳材料根據其結構特點可以分為石墨化炭、無定形炭和石墨炭。石墨烯作為一種從石墨中分離出來的新型碳質材料，加入到鋰離子電池中能夠大幅提高導電性。而且實驗表明，將石墨烯應用于鋰離子電池的負極材料中，其比容量可以達到 540mAh/g 以上，而目前普通的人造石墨負極的比容量只有370mAh/g，可見石墨烯作為負極材料能夠大幅提高鋰離子電池性能。
 

應用領域：

實驗室石墨烯研磨分散機的

IKN石墨烯研磨設備采用德國先進的高速研磨分散技術，通過超高
轉速（***高可達14000rpm）帶動超高精密的磨頭定轉子（通常配CM+8SF，定轉子間隙在0.2-0.3之間）使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流，在定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質，從而得出超細的顆粒（當然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點可以得出理想的導電石墨烯漿料。
 

石墨烯導電漿料研磨分散機 

在做納米粉體分散或研磨時，因為粉體尺度由大變小的過程中，范德華力及布朗運動現象逐漸明顯且重要。選擇適當助劑以避免粉體再次凝聚及選擇適當的研磨機來控制研磨漿料溫度以降低或避免布朗運動影響，是濕法研磨分散方法能否成功地得到納米級粉體研磨及分散關鍵技術。
    

    納米研磨分散機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產品。第yi級由具有精細度遞升的多級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

    第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗指定工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出***終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

CMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的多級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。 

IKN石墨烯研磨設備采用德國先進的高速研磨分散技術，通過超高
轉速（***高可達14000rpm）帶動超高精密的磨頭定轉子（通常配CM+8SF，定轉子間隙在0.2-0.3之間）使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流，在定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質，從而得出超細的顆粒（當然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點可以得出理想的導電石墨烯漿料。

石墨烯研磨分散機簡介： 

石墨烯高剪切研磨機，石墨烯研磨設備，石墨烯高速剪切研磨分散機，IKN石墨烯研磨設備采用德國先進的高速研磨分散技術，通過超高轉速（***高可達14000rpm）帶動超高精密的磨頭定轉子（通常配CM+8SF，定轉子間隙在0.2-0.3之間）使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流，在定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質，從而得出超細的顆粒（當然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點可以得出理想的導電石墨烯漿料。

 石墨烯目前是世上***薄卻也是***堅硬的納米材料 ，為世上電阻率***小的材料。因為它的電阻率極低，電子遷移的速度極快，因此被期待可用來發(fā)展出更薄、導電速度更快的新一代電子元件或晶體管。由于石墨烯實質上是一種透明、良好的導體，也適合用來制造透明觸控屏幕、光板、甚至是太陽能電池。所以越來越多的廠家開始研究和生產石墨烯。
  上海IKN也響應這個新興產業(yè)的號召，隨之研發(fā)出石墨烯高剪切研磨分散機，在生產石墨烯的過程中，如何將石墨更好的細化，以及細化后團聚問題的解決，成為的***大的難點。
  上海依肯CMD2000系列研磨分散機，可以很好的解決這兩個問題。CMD2000系列的膠體磨（錐體磨）+分散頭的組合，可以先將石墨混合物（配入溶劑和分散劑）研磨細化，然后再經過分散頭，進行分散。這樣既可以細化又可以避免團聚的現象，為石墨烯行業(yè)提供了強有力的設備力量。
  CMD2000系列研磨分散機的結構：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。
  第yi級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
  第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。
 CMD2000系列設備選型表

1.表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2.處理量取決于物料的粘度，稠度和***終產品的要求。
3.如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數，以便選型和定制。
4.本表的數據因技術改動，定制而不符，正確的參數以提供的實物為準.