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高剪切分散乳化機

產(chǎn)品型號：

ER2000

品牌：

德國IKN

≧1 臺
￥123000.00

所在地：

上海松江區(qū)

更新日期：

2024-10-21

詳細信息

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高剪切分散乳化機,上海高剪切分散乳化機,德國高剪切分散乳化機,進口高剪切分散乳化機用于物料的分散、混合、乳化、均質、溶解�？稍谡婵栈驂毫Φ墓r下，整個對物料進行的攪拌、均質、乳化、分散、混合等的反應過程。

高剪切分散乳化機,硅油高剪切分散乳化機,石蠟高剪切分散乳化機,瀝青高剪切分散乳化機,色漿高剪切分散乳化機,混懸液高剪切分散乳化機的原理就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，*終得到穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品。

影響分散乳化結果的因素有以下幾點：

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 乳化頭的剪切速率（越大，效果越好）
3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60

李佩佩

ER2000系列管線式三級高剪切分散乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質混合。高剪切分散乳化機由定/轉子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

管線式三級高剪切分散乳化機，主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。

設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達
電源選擇： 380V/50HZ、440V/50HZ
乳化機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
乳化機表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍
乳化機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器

主要應用于:
奶油
化妝品
牙膏
果汁
洗滌劑
漿糊
納米材料
聚合物乳化液
農(nóng)藥(除草劑殺蟲劑)

疫苗
脂肪乳
藥乳液
藥膏
藥物包衣
血清
抗生素

乳化柴油
乳化重油
乳化硅油
研磨白炭黑

水煤漿
煤制油

REACTOR	標準流量	輸出轉速	標準線速度	馬達功率	進出口尺寸
型號	l/h	rpm	m/s	kW
ER 2000/4	300-1,000	9,000	23	2.2	DN25 / DN15
ER 2000/5	3,000	6,000	23	7.5	DN40 / DN32
ER 2000/10	10,000	4,200	23	22	DN50 /DN 50
ER 2000/20	20,000	3,000	23	37	DN80 /DN 65
ER 2000/30	40,000	1,500	23	55	DN150 /DN 125
ER 2000/40	70,000	1,500	23	95	DN150 / DN125
ER 2000/50	125,000	1,100	23	160	DN200 / DN150