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    乳劑乳化機,乳劑高速乳化機

    產(chǎn)品型號: ERX2000
    品  牌: ikn
    • ≧1 臺
      ¥108900.00
    所 在 地: 上海松江區(qū)
    更新日期: 2024-10-24
    詳細信息
    乳劑乳化機,醫(yī)藥乳劑乳化機,乳劑高速乳化機是一種液體分散到另一種液體中時,形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個液相間的界面處,表面張力開始發(fā)生作用。新表面的產(chǎn)生需要能量。在沒有外部影響的情況下,每個液相體系均企圖以較少的能量達到乳濁液狀態(tài)。
    乳劑是經(jīng)過乳化的溶液,通常是水和油的混合液。有兩種類型,一種是水分散在油中,另一種是油分散在水中。乳劑中添加藥物的方法為:若藥物能溶于內(nèi)相或外相,可先溶于內(nèi)相或外相中,然后制成乳劑;若藥物在兩相中均不溶解,可加入親和性大的液相中研磨混合后,再制成乳劑,也可以在制成的乳劑中研磨藥物,使藥物分散均勻。乳劑的配置有水中乳化劑法(濕膠法)、油中乳化劑法(干膠法)、新生皂法、兩相交替加入法、機械法(乳勻機、膠體磨、超聲乳化法)等。

    影響乳劑穩(wěn)定性的主要因素:①乳化劑的性質(zhì);②乳化劑的用量,一般應(yīng)控制在0.5%~10%;③分散相的濃度,一般宜在50%左右;④分散介質(zhì)的黏度;⑤乳化及貯藏時的溫度,一般認為適宜的乳化溫度為50~70℃;⑥制備方法及乳化器械;⑦微生物的污染等。

    2.乳劑的不穩(wěn)定現(xiàn)象

    (1)分層:指乳劑在放置過程中,乳滴逐漸聚集在上層或下層的現(xiàn)象。

    (2)絮凝:指乳滴聚集成團但仍保持各乳滴的完整分散體而不呈現(xiàn)合并現(xiàn)象。

    (3)轉(zhuǎn)相:系指O/W型乳劑轉(zhuǎn)成W/0型乳劑或出現(xiàn)相反的變化稱為轉(zhuǎn)相(又稱轉(zhuǎn)型)。加入外加物質(zhì)、改變相體積比和溫度都可能導(dǎo)致乳劑轉(zhuǎn)相

    (4)破裂:指分散相乳滴合并且與連續(xù)相分離成不相混溶的兩層液體的現(xiàn)象。

    (5)酸。褐溉閯┦芡饨缫蛩兀ü、熱、空氣等)及微生物作用,使體系中油或乳化劑發(fā)生變質(zhì)的現(xiàn)象。

    乳劑高速乳化機是

    影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點

    1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

    2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)

    3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)

    4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)

    5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)

    線速度的計算

    剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

     剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
    g -轉(zhuǎn)子 間距 (m)

    由上可知,剪切速率取決于以下因素:

     轉(zhuǎn)子的線速率

     在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
    IKN -轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

    速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

     

        超高速分散均質(zhì)乳化機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是***重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達到普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小.

        超高速分散乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復(fù),***終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

      

    超高速分散乳化機應(yīng)用于:
    奶油
    化妝品
    牙膏
    果汁
    洗滌劑
    漿糊 
    鹽溶液
    催化劑
    涂漆 、
    聚合物乳化液 
    農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)
     

    超高速分散乳化機特別應(yīng)用于:
    疫苗、
    細胞破碎
    脂肪乳、
    注射液
    混懸注射液、
    膠體溶液、
    金屬氧化物懸浮液、
    墨水 芳綸
    印刷涂料
    色素混合等等 

    混懸液

    超高速分散乳化機設(shè)備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
    超高速分散乳化機電機形式:普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
    超高速分散乳化機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
    超高速分散乳化機材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
    超高速分散乳化機表面處理:拋光、耐磨處理 
    超高速分散乳化機進出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍 

     

    標準流量(H2O)

    輸出轉(zhuǎn)速

    標準線速度

    馬達功率

    進出口尺寸

    型號

    l/h

    rpm

    m/s

    kW

     

    ERX 2000/4

    700

    20000

    66

    4

    DN25/DN15

    ERX 2000/5

    1,500

    15,750

    66

    11

    DN40 /DN 32

    ERX 2000/10

    5,000

    10,950

    66

    30

    DN50 / DN50

    ERX 2000/20

    10,000

    7,300

    66

    45

    DN80 /DN 65

    ERX 2000/30

    30,000

    4,000

    66

    90

    DN150 /DN 125

    ERX 2000/50

    50,000

    3,000

    66

    160

    DN200 /DN 150

     

    1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

    2 處理量取決于物料的粘度,稠度和***終產(chǎn)品的要求。

    3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
    乳劑乳化機 乳劑高速乳化機   德國IKN

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